机械制造工艺学实验报告

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机械制造工艺学实验报告

-、实验的任务、性质和目的
1、任务：连续加工-批同样尺寸的试件，测量其加工尺寸，对测得的数据进行不同的处理，以巩固机制工艺学课程中所学到的有关加工误差统计分析方法的基本理论知识，并用来分析此工序的加工精度。
2、性质：综合性实验。
3、目的：
（1）掌握加工误差统计分析方法的基本原理和应用。
（2）掌握样本数据的采集与处理方法，要求：能正确地采集样本数据，并能通过对样本数据的处理，正确绘制出加工误差的实验分布曲线和 图。
（3）能对实验分布曲线和 图进行正确地分析，对加工误差的性质、工序能力及工艺稳定性做出准确的鉴别。
（4）培养对加工误差进行综合分析的能力。

二、实验设备、仪器及试件
设备：无心磨床
量仪：025mm数显千分尺-把
试件：

三、实验原理
在实际生产中，为保证加工精度，常常通过对生产现场中实际加工出的-批工件进行检测，运用数理统计的方法加以处理和分析，从中寻找误差产生的规律，找出提高加工精度的途径。这就是加工误差统计分析方法。加工误差分析的方法有两种形式，-种为分布图分析法，另-种为点图分析法。
1.分布图分析法
分布图分析法是通过测量-批加工零件的尺寸，把所测到的尺寸范围分为若干个段。画出该批零件加工尺寸（或误差）的实验分布图。其折线