注塑模具毕业设计说明书

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注塑模具毕业设计说明书

第-章 绪论 1
1.1塑料成型工业的发展 1
1.2塑料成型工业在生产中的重要性 1
1.3塑料成型技术的发展趋势 1
第二章 工艺性分析 3
第三章 注塑机及选用 4
3.1注塑机的分类 4
3.1.1注射机按外型结构特征分类 4
3.1.2注塑机按塑化方式分类 4
3.2注塑机的选用 4
第四章 模具设计 6
4.1型腔布置 6
4.2确定浇注系统 7
4.2.1主流道设计 7
4.2.2浇口套的设计 8
4.2.3分流道设计 8
4.2.4浇口的设计 9
4.2.5冷料穴的设计 10
4.3成形零部件的设计 10
4.3.1成型零件的结构设计 10
4.3.2成型零件的计算 10
型芯高度 12
型腔高度 12
中心距 12
4.4侧抽芯机构设计 13
4.4.1抽芯距的确定 13
4.4.2抽芯力的确定 13
4.4.3斜导柱的确定 14
4.4.4滑块与滑槽设计 15
4.5注射尼构零部件设计 15
4.5.1合模导向机构 15
4.5.2设计推出脱模机构 15
第五章 注塑机校核 17
5.1注射量的校核 17
5.2注射压力校核 18
5.3模具高度与注射机闭合高度的关系校核 18
5.4开模行程的校核 18
总 结 19
参考文献 20
英文翻译 21
致 谢 39

1.模具的标准化
为了适应大规模成批生产塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要，模具的标准化工作十分重要，目前我国模具标准化程度只达到20%。注射模方面关于模具零部件、娱具技术条件和标推模架等有以下14个国家标准：
GB4169.1-84 推杆 GB4169.2-84 直导套
GB4169.3-84 带头导套 GB4169.4-84 带头导柱
GB4169.5-84 有肩导柱 GB4169.6-84 垫块
GB4169.7-84 推板 GB4169.8-84 模板
GB4169.9-84 限位钉 GB4169.10-84 支承板
GB4169.11-84 圆锥定位件 GB4169.12-84 技术条件
GB/T12555-90大型注射模架标准 GB/T12556-902 中小型注射模架标准
2.加强理论研究
3.塑料制件的精密化、微型化和超大型化
4.新材料、新技术、新工艺的研制、开发和应用