武钢R4轧机主传动系统减速机的故障诊断

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武钢R4轧机主传动系统减速机的故障诊断

摘 要: 针对武钢热轧厂1700热连轧机组R4轧机主传动系统工作中振动强烈、设备事故频繁的实际问题， 在轧机实际生产的条件下， 对该轧机主传动系统的减速机的振动信号进行监测， 在此基础上运用振动诊断法进行故障诊断， 预测了该设备存在的故障并分析研究故障产生的主要原因。
关键词: 轧机; 振动烈度; 故障诊断

为全面掌握R4轧机主传动系统的振动状态，先后3次对R4轧机主传动系统的减速机的振动进行了测试， 检测周期为15天。
1 测试方法
该轧机采用YD- 1A型压电加速度传感器拾取振动信号， 信号经DF-1A型电荷放大器放大后由MR- 30型磁带记录仪记录。用CF- 910FFT分析仪对记录的振动信号进行分析处理， 并通过接口将数据传输给计算机作进-步的分析。减速机测点位置如图1所示。所测方向全部为铅垂方向。
1# 4#测点处的加速度传感器安装在该处轴承座的顶部， 7#、8#测点处的传感器安装在该处地脚螺栓的顶面。
传感器标定用重锤方式将传感器装在吊线重锤上， 当重锤作自由落体运动时， 记录下传感器产生的信号，该信号相当于1个重力加速度g( 9. 8m/s2)。
对于机械设备， 由于转子、轴承、联轴器和基础等在加工、结构和安装等方面的缺陷， 使机组的运行产生振动，而过大的振动往往又是机组破坏的原因。机械设备在运行时， 内部的异常-般能通过振动表现出来， 振动参数比其它状态参数更能直接、快速和准确地反映机组的运行状态， 所以将振动作为机组状态监测和预测的依据。在数据处理过程中， 速度曲线需要的幅值范围小， 并且有较高的信噪比， 所以将采集的加速度信号积分为速度信号进行分析。速度的均方根值与信号所含的能量关系密切， 受频率影响小;另外均方根值对机组发生的非表面性损伤敏感，所以采用速度均方根值作为衡量振动信号的幅域指标， 即振动烈度。烈度计算公式为: