唐钢_250mm轧机减速机的改进

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唐钢250mm轧机减速机的改进

摘要: 根据唐钢第四轧钢厂-火成材改造后， 轧钢主减速机事故产生原因进行分析， 提出合理的改进方法。
关键词: 减速机;事故分析;改进方法

1 前言
唐钢第四轧钢厂-车间-火成材线大都采用
现有旧设备改制， 造成了Á 250mm轧机主机列
1000mm减速机的设计缺陷， 导致该减速机轴承
频繁被烧坏。
据统计在2000年至2003年中， 该减速机轴
承烧坏事故达12次， 平均每3个月烧-次轴承，
每次修理最少需要10h， 造成了巨大的经济损失。
为此， 迫切需要解决这-问题。
2 事故分析
通过事故分析发现， 烧坏的滚动轴承均是高
速轴上的， 且未发现轴承有缺油现象。为此查找
原减速机所有图纸资料， 核对出该减速机最高限
速490r/min， 而主电机额定转速是750r/min， 显
然是减速机超速运行。经过分析发现， 只是与主
电机相连的高速轴上滚动轴承允许最高转速超过
额定转速， 而低速轴上滚动轴承及其它部件无超
速超载现象。
3 改进方案及措施
3. 1 改进方案
要解决这个问题， 可以采用两个方案。-是
将滚动轴承的减速机改成巴氏合金轴瓦轴承的减
速机， 该方案投资约需12万元， 且制造周期最少
需4个月， 如减速机箱体采用铸件则制造周期还
要在6个月以上， 故该方案不可行。方案二是对