计算机辅助工艺工装设计实训报告
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- 发布时间:2012-11-30
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计算机辅助工艺工装设计实训报告
机床零件加工实习的第-周,指导老师都事先料想会无从下手,所以我们制造专业经验丰富的老师们事先给我们准备了《机械零件手册》、《机械加工工艺手册》和《机床夹具设计手册》在实训指导书的指引下,周-,我们做了零件工艺分析,选择毛坯、确定毛坯形状、尺寸。我们熟悉了被加工零件结构、特点和加工要求,找出了主要加工面、设计基准和主要工艺问题,学会了查毛坯余量表;周二,我们选择定位基准和加工方法,拟定工艺路线,选择设备工装学会灵活运用定位基准选择原则和加工方法选择原则,学会理论联系实际:学会灵活运用工艺路线拟定和原则设备与工装选择原则,学会理论联系实际;学会查阅标准、手册等资料。周三,我们编制零件控制计划,进行分析。学会了编写零件控制计划和方法;周四,我们进行了位方案设计。学会运用定位原理进行定位方案分析,熟悉夹具零部件标准,正确选择与运用,分析与计算定位误差;周五,我们进行了加紧方案的设计。学会了灵活运用确定加紧力方向与作用点的原则,理论联系实际,进行加紧力分析与计算,熟悉夹具零部件标准,学会正确选择运用。 第二、三周,我们到CAD机房上课,在这两周时间里,我们用SOLIDWORKS绘制数模、用AUTOCAD画零件图、工序内容设计和编制作业指导书。在这两个星期里,我们较为熟练的运用autocad软件的建模功能绘制了数模夹具;熟悉自上而下和自下而上的设计方法,还用solidworks软件绘制了工程图,定制了夹具的技术要求,如查阅了技术标准、手册等资料。合理的选择材料。确定表面粗糙度、尺寸公差和行为公车等技术要求、正确的标注等。 当我们-件-件设计夹具零部件逐渐露出基本形状时,我们都越来越喜欢这个富有创造力的专业,大家都变得活跃起来了。就这样,-个个不同形状、功能的机床夹具被我们设计出来了,再加上崔老师的讲解,此时我深刻体会到了纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵--再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手
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