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钣金作业指导书

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  • 发布时间:2012-12-24
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钣金作业指导书

1 、目的
为了保证结构设计人员对钣金加工工艺了解的正确性、-致性,对结构设计文档的各项工艺审核内容进行规范,统-审核标准,同时对设计和生产进行指导和牵引。
2 、适用范围
本规范适用于公司所有结构文档(包括图纸、设计规范、检验规范等)的工艺审核。
3 、工艺审核
3.1 工艺审核总则
在设计阶段,产品结构的工艺性审查应包括以下内容:
1 从制造的观点分析结构方案的合理性”。即设计的产品能否制造出来、生产中会不会遇到很大的问题、能否保证制造出来的产品达到设计预期的要求等等。
2 分析结构的继承性,以及标准化系列化程度”。是否尽量采用了通用件(拈),能用标准零、部件或系列零部件的地方应尽量采用。
3 分析产品总装的可行性与方便性,产品各组成部分是否便于装配、调整、维修,能否进行并行装配和检查,各部件是否具有装配基准”。在装配时应尽量避免再作加工,产品应有合理的、可靠的装配基准和调整要素,各部件能否进行独立装配(即并行装配)等等。
4 分析主要材料选用是否合理”。尽量不用或少用难加工的、难购买的材料和稀有、贵重的材料。
5 分析产品零件在本企业或外协加工的可能性”。如果-个产品的主要零件无法加工,或加工后不能达到设计要求,这种结构显然是不好的。
6 分析高精度、复杂零件能否在现有生产条件下加工出来,主要的精度参数的可检查性和装配精度的合理性”。不能加工出来的,是否可以另想办法替代,加工、装配时无法进行检查的精度要求,是不和理的,超过使用要求的过高精度要求也是不合理的。
7 审查各有关零件的工艺性”。(铸造、钣金、机加工、焊接、喷涂、电镀等等)。
8 审核PROE模型,要求钣金零件必须能够展开”。

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