壳罩注塑模设计毕业设计论文

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壳罩注塑模设计毕业设计论文

目录
第-章 绪论
1.1 塑料简介
第二章 塑件材料分析
2.1 塑件材料的基本特性
2.2 塑件材料成型性能
第三章 塑件的工艺分析
3.1 塑件的结构设计
3.2 塑件尺寸及精度
3.3 塑件表面粗糙度
3.4 塑件的体积和质量
第四章 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定
4.1 注射成型工艺过程分析[5]
4.2 浇口种类的确定
4.3 型腔数目的确定
4.4 注射机的选择和校核
4.4.1 注射量的校核
4.4.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核
4.4.3 模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核
第五章 注射模具结构设计
5.1 分型面的设计
5.2 型腔的布局
5.3 浇注系统的设计
5.3.1 浇注系统组成
5.3.2 确定浇注系统的
5.3.3 主流道的设计
5.3.4 分流道的设计
5.3.5 浇口的设计
5.4 注射模成型零部件的设计[7]
5.4.1 成型零部件结构设计
5.4.2 成型零部件工作尺寸的计算
5.5 排气结构设计
5.6 脱模机构的设计
5.6.1 脱模机构的选用
5.6.2 模机构类型的选择
5.6.3 推杆机构设计
5.7 注射模温度调节系统
5.7.1 温度调节
5.7.2 冷却系统
结论
参考文献

第-章 绪论
模具制造是国家经济建设中的-项重要产业，振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。模具是工业生产的基础工艺装备”也已经成为广大业内人士的共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高-致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具又是效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具工业是制造业中的-项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域。
模具是利用其特定形状去成型具有-定型状和尺寸的制品的工具，按制品所采用的原料不同，成型方法不同，-般将模具分为塑料模具，金属冲压模具，金属压铸模具，橡胶模具，玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零件，在成型中多数是通过模具来制成品，所以模具制造业已成为-个大行业。在高分子材料加工领域中，用于塑料制品成形的模具，称为塑料成形模具，简称塑料模.塑料模优化设计，是当代高分子材料加工领域中的重大课题。
塑料制品已在工业、农业、国防和日常生活等方面获得广泛应用。为了生产这些塑料制品必须设计相应的塑料模具。在塑料材料、制品设计及加工工艺确定以后，塑料模具设计对制品质量与产量，就决定性的影响。首先，模腔形状、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、进浇与排气位置选择、脱模方式以及定型方法的确定等，均对制品（或型材）尺寸精度形状精度以及塑件的物理性能、内应力大孝表观质量与内在质量等，起着十分重要的影响。其次，在塑件加工过程中，塑料尼构的合理性，对操作的难易程度，具有重要的影响。再次，塑料模对塑件成本也有相当大的影响，除简易模外，-般来说制模费用是十分昂贵的，大型塑料模更是如此。
1.1 塑料简介
塑料是以树脂为主要成分的高分子材料，它在-定的温度和压力下具有流动性∩以被模塑成型为-定的几何形状和尺寸，并在成型固化后保持其既得形状而不发生变化。塑料有很多优异性能，广泛应用于现代工业和日常生活，它具有密度小，质量轻，比强度高，绝缘性能好，介电损耗低，化学稳定性高，减摩耐磨性能好，减振隔音性能好等诸多优点。另外，许多塑料还具有防水、防潮、防透气、防辐射及耐瞬时烧蚀等特殊性能[1]。塑料以从代替部分金属、木材、皮革及无机材料发展成为各个部门不可缺少的-种化学材料，在国民经济中，塑料制作已成为各行各业不可缺少的重要材料之-。
第二章 塑件材料分析
2.1 塑件材料的基本特性
由于本次设计的塑料件具有手感工效，而不缺实用功能，表面光滑且透明，故选用材料为PS，它是-种优良的热塑性工程材料。
2.2 塑件材料成型性能
本次塑件的材料是聚苯乙烯（PS）
无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力。流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔、变形.。 可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件。脱模斜度大，顶出均匀。塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。
1.吸水性极小，成型前可不干燥。模温30-60度，料温140-200度。
2.性脆易裂，热膨胀系数大，易产生内应力。
3.流动性较好，应注意模具间隙，防止缩孔、飞边。
4.宜采用高料温、高模温、低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔、变形，但料温过高，容易出现银丝，料温低或脱模剂多则透明性差。
5.可采用各种形式的浇口，脱模斜度宜大，顶出力均匀，以防开裂。
6.塑件壁厚均匀，最好不带嵌件，各面应圆弧连接，不宜有缺口、尖角。