4300mm宽厚板厂工艺设计与分析

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4300mm宽厚板厂工艺设计与分析十·五”期间首钢石景山厂区以升级、转
移、压产、环保”为目标进行结构调整，为了实现首
钢-业多地”和秦皇岛板材公司的持续发展，在
秦皇岛新建了-套4 300 mm宽厚板轧机。轧线
主体设备由德国西马克(SMS)及西门子(Sie-
mens)公司提供，热处理线由德国洛伊(LOI)公司
提供，-期年生产各类中厚钢板120万t，二期最
终生产规模为180万L/年。
l工艺设备简介
1.1产品规格
钢板厚度5-100 mm，钢板宽度1
500。4 100
mm，钢板长度3 000-18 000 mm。
l，2产品交货状态
产品交货状态分为控轧控冷交货、热处理交
货和普通热轧交货。-期控轧控冷交货量占总产
量的60%，二期占70%，热处理交货产品35万t。
1.3
原料全部采用连铸坯，连铸坯规格厚度
150～320 mm，宽度l 200-2 400 mm，长度2 500
～4 100 mm。
1.4工艺流程
宽厚板厂工艺流程如图1所示。
1.5设备组成
-期轧线主体设备包括步进式加热炉-座、
4 300 mm四辊精轧机-架、ACC快速冷却装置
-套、四重式液压热矫直机-台、冷床三座、翻
板检查台架-座、在线超声波探伤装置-套、滚
切式双边剪-台、滚切式定尺剪-台和成品收集
装置等。
-期热处理线设备包括抛丸机-套、翻板机
-台、辊底式无氧化辐射管常化炉-座、辊底式
无氧化辐射管淬火炉-座、辊式连续淬火机-
套、十-辊矫直机-台、步进式冷床-座和标号
机等。
二期预留设备有加热炉-座、粗轧机及配套
立辊轧机-套、在线淬火、剖分剪、第二条剪切线
及成品下料装置、冷矫机、平整机和