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数控车削加工中的刀具选择毕业论文

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  • 发布时间:2012-10-31
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数控车削加工中的刀具选择毕业论文

数控车削加工中的刀具选择毕业论文

摘 要
理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件,同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是-种高效率的自动化设备,它的效率高于普通机床的2~3倍,要充分发挥数控机床的这-特点,必须在编程之前对工件进行工艺分析,根据具体条件,选择经济、合理的工艺方案。数控加工工艺考虑不周是影响数控机床加工质量、生产效率及加工成本的重要因素。而近年来,快速发展的数控机床加工工艺技术促进了数控刀具结构基雌研和新产品的研发。世界各大厂商生产的数控机床用刀具种类、规格繁多,数量庞大,往往令人眼花缭乱,不得要领。本文从生产实践出发,探讨和总结-些数控车削过程中的刀具选择问题。


关键词:工序划分; 刀具选择; 生产实践
目 录

- 前言............................................................................................4
二 数控机床的组成和工作原理........................................................4
(-)孔加工刀具类........................................................................5
(二)数控铣刀类............................................................................5
(三)拉削刀具类............................................................................5
(四)其它刀具................................................................................6
三 控刀具及选用..............................................................................6
(-)数控机床刀具的特点..............................................................6
(二)金属切削刀具的主要角度.......................................................6
(三)刀具常用材料.........................................................................7
(四)数控机床刀具分类..................................................................9
(五)常用数控刀具结构..................................................................10
(六)数控机床刀具的选择...............................................................11
(七)数控加工刀具选择的典型实例.................................................13
四 数控刀具材料新产品科技近况与发展趋势....................................14
(-)超硬材料领域..........................................................................14
(二)W、CO类涂层和细颗粒(超细颗粒)硬质合金材料领城............16
(三)含CO类粉末冶金高速钢材料领城..........................................16
五 结 论.............................................................................................16
参考文献.............................................................................................17
致谢....................................................................................................18

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