油箱焊接工艺ppt教程

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油箱焊接工艺
液压油箱焊接工艺
-、焊接前装备
二、焊角筋、隔板
三、焊前组对和点固
四、焊油箱
五、焊法兰、接头
六、焊接变形控制
七、焊接检验
-、焊接前装备
1.剪板
2.折弯
3.开孔
4.去毛刺
5.表面处理
1.1剪板
按照图纸油箱尺寸，合理分配油箱各面钣金布置形式及选用要求材料。
配合剪板师傅完成剪板操作。
对已完成剪切的板材进行检验，检验包括长、宽尺寸及对角线尺寸。
完成的板材包括：油箱各面板材、隔板、角筋。

1.2折弯
对照剪板把油箱划分的形式，把已完成的油箱各面板材进行折弯操作。
配合折弯师傅完成折弯操作。
对于完成的折弯板材进行检验，检验包括：油箱的总体组成所需的板件，各板件折弯后的尺寸。
1.焊缝应在焊完后立即清理干净焊缝表面，然后经焊缝外观检查。焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣和熔合性飞溅。
焊缝质量评定级别:对接焊缝按CS，角焊缝按CK，尺寸公差等级按C级，形位公差等级按G级。 2.角焊缝的焊角高应符合设计规定，其外形应平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5毫米。
焊缝形状、尺寸、外观质量应符合设计图样和国家现行规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。