热门关键词:
位置:首页 > 机械学术资料 > 

排涝站机组主要部件存在问题的分析

  • 该文件为pdf格式
  • 文件大小:157.14KB
  • 浏览次数
  • 发布时间:2014-09-19
文件介绍:

本资料包含pdf文件1个,下载需要1积分

淮南芦沟泵站始建于 20世纪 70年代,有 4台3000kW 立式泵组,属大型泵组。由于泵组设备长年存放,施工单位安装前对设备进行认真检查,发现有些关键部位存在较大问题,必须修复处理后才能进行安装。本文对几个主要部件存在问题进行分析并提出处理方案。

1 发电机转子本站采用上海电机厂生产的TL3000-40/3250,6000V三相同步电动机 4台,作为大型水泵的动力。该产品自1979年底运至工地,存放在工地已建成的主厂房内。复建时对电动机的4台转子进行检收稿日期:2013-02-26;修回日期:2013-03-14作者简介:程晋N(1964-),男,安徽淮南人,工程师,从事水利水电机电安装工作。

第 2期 程晋同,等:排涝站机组主要部件存在问题的分析 33查,检查内容有外观检查和电气检查发现存在下列缺陷:(1)电缆绝缘层老化。3#、4#机的转子磁极线圈的 2根 70mm引出铜芯电缆,外部绝缘层已全部老化。本电缆为橡皮绝缘电缆,外包 1层 0.5×2O的无碱玻璃丝带,用线夹固定在转子上方。检查时发现绝缘橡皮及外部包扎层已有部分脱落。

(2)绝缘电阻不合格。根据文[1],6000V电压等级的同步 电动机转子 的励磁 电压为 126V,用500V绝缘 电阻表测量转子绕组绝缘 电阻均低于0.5MQ,不符合要求。

(3)电动机下导轴承的轴颈处大片面积严重锈蚀。具体锈蚀情况如图 1所示:经分析缺陷产生的原因是本站转子运到工地后,未拆箱即托运至厂房堆放,由于厂房地坪面积狭窄,堆放的设备太多,其中3#、4#机组转子被堆放在靠近主厂房的窗户下面。厂房内通风条件较差,(a)乜动机F导轴,fj:轴预 (b)轴预锈蚀情况图 1 轴颈及锈蚀情况且时间太长,部分窗户玻璃损坏,致使遇到下雨天气时该两台转子受潮,导致转子磁极电缆绝缘老化,测量绝缘电阻不合格。

设备堆放管理期间,保管工作人员将无水工业凡士林油脂涂于轴颈工作的表面,再覆盖蜡纸进行保护。但由于窗户玻璃破裂,其碎片散落至转子上部,轴颈受外物撞击将保护蜡纸撕破,使轴颈部分暴露于大气中,时间久远而被腐蚀所致。修复处理建议如下:(1)电缆。3#、4#机的转子引出电缆,由于绝缘层已经老化,甚至有部分线段用手即可剥落,转子线圈内部绝缘电阻太低,不符合规范要求,建议对转子电缆线进行重新更换。

电机转子的修复处理工艺复杂,现场的设备及技术力量均不具备修复条件,3#、4#机组转子是运回原制造厂进行修复。电机转子引出电缆,按生产厂家的工艺进行处理,并对转子的磁极线圈进行绝缘处理。

(2)锈蚀。转子下导轴承处轴颈有约 90c rf的大块面积锈蚀严重,而轴颈处的加工粗糙度要求很高,-般达到 以上。因为轴瓦表面与轴颈表面接触,传递径向负荷,若轴承表面粗糙度差,则容易形成点接触,在运行中容易产生静电放电现象,加大轴瓦与轴颈的不良接触,造成恶性循环,后果是轴瓦烧毁,造成恶性事故。因此必须处理才能正式进行安装。

转子的下导轴承轴颈在工厂内用大型机床进行研磨 ,使其表面粗糙度达到设计要求。

2 推力轴承水泵机组的推力轴承亦为整机的-个重要部件,在续建时对机组检查时发现推力轴承存在如下缺陷,有待修复。

(1)推力轴承镜板受腐蚀。推力轴承镜板 1979年到工地后,即运至厂房存放保养。初期采用保护的方法是在镜板工作面涂上无水凡士林防护剂,表面覆盖防潮蜡纸,经几年后检查,状况良好,但保管人员为进-步防范起见,将所有镜板放入-个方形油箱内,注入 30#透平油进行保护。在复建时对镜板进行检查发现,镜板的工作表面已经全部发黑,无金属光泽,并局部有微小的锈蚀斑点。原因分析认为局部长期浸泡在 30#透平油内,并未进行密封,透平油已起物理化学变化,油中的游离碳分子及其它的有害物质对局部的表面进行了腐蚀。

(2)推力轴承抗重螺丝松弛。检查中发现部分推力轴承轴瓦的抗重螺丝松驰,用人工将螺丝拧人到要求的深度以后,部分螺丝用手摇动时,手感不好。根据经验,大型水泵机组的抗重螺丝松紧度应以用34 安徽水利水电职业技术学院学报 第13卷10”扳手可以轻易旋进旋出为好。如果太紧,则影响安装施工时的调整,如太松时则影响受它支持的推力轴瓦的稳定。

推力轴承缺陷的修复处理方法如下:(1)抗重螺丝处理。检测出的不符合要求的推力轴瓦抗重螺丝重新加工,进行更换处理。

(2)推力镜板的处理。推力镜板工作表面的金属光泽发黑,是镜板的表面受化学作业所致,并未影响镜板本身的变形、强度、表面粗糙度等。虽在镜板工作表面局部有腐蚀的斑点,但其面积不大,大多数呈点状,且大部分分布在推力轴瓦接触不到的镜板外边缘地带。因此,为缩短安装工期,节虱费,处理方法是利用磨镜板机进行长时间研磨,在研磨的过程中加入适量的研磨膏进行研磨,经过研磨后的推力镜板,已具有金属表面光泽,镜板工作表面的粗糙度达到 以上,符合图纸的技术要求,可进行安装。

3 修复处理后的情况淮南芦沟泵站机组是旧设备,安装单位在安装前对设备进行仔细检测,检测出存在的问题的设备部件进行仔细处理,处理过程中,进行质量跟踪,主要部件-定要达到设计的技术要求后,才正式进行安装。

(1)电动机转子。处理后 3#、4#电动机转子出线电缆已经更换,转子的磁极线圈在工厂经绝缘处理后,其绝缘程度有所提高,均能满足要求。

(2)3#、4#电动机下导轴承轴颈。在工厂大型机床进行研磨后,其锈蚀斑痕已不明显。在安装前用靠镍行人工研磨后,表面粗糙度已达到 ,符合设计图纸的要求。在进行 72h试运行时,电动机下导轴承轴瓦运行 温度正常。

4 结束语对于先期购置的机械设备,在未安装前,进行正确的保管维护工作十分重要,如果保管的方法不当,则容易引起机电设备的变形或损坏,再进行修复处理时非常困难,必须引起足够的重视。

正在加载...请等待或刷新页面...
发表评论
验证码 验证码加载失败