机电设备安装试运行存在的异常现象及对策分析

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近年来，随着机电设备的不断发展变化，计算机技术和运行诊断技术有了飞速的发展，在设备管理上也出现了-些相应的措施。机 电设备-般在安装完后，就要进行必要的试运行工作，施工单位安排工作人员对机电设施进行长时间的调试运行，主要目的是考验设备的设计、试验设备的质量、验证设备工作的可靠性。机电设备安装试运行工作的优点有：延长设备的使用寿命、节约费用等，但是在试运行过程中，也存在-定的问题，我们主要分析机电设备在安装试运行中存在的异常以及应对策略。

l机电设备安装试运行中存在的异常机电设备安装试运行时主要存在电动机的异常和机械中常见的-些故障。

1.1电动机中存在的异常电动机在通电以后不能正常运转，没有异味和冒出浓浓的黑烟。发生故障主要是因为电源没有有效接通，保险丝断裂，过流继电器太小，没有正确的控制设备接线。

由于电源电压过低，发电机线路连接错误，笼型转子断裂，定转子部分线圈没有接好或者接反，电机匝数过多，从而导致电动机启动比较困难由于轴承磨损或者里面有颗粒物，轴承缺油，电源电压不稳定，线路连接错误，转子和定子两者之间的绝缘纸摩擦等原因都有可能造成电动机运行过程中发出异常响声当定子、转子之间发生断路或者连电，电机内的引出线连接错误，电源接触松动、电阻较大，电源电压过低，轴承卡住，电动机承载的负荷量较大，这些因素都有可能使电动机在通电之后不运转，并且发出较大的响动。

由于轴承磨损的间隙过大、不密实，间隙之间不均匀，转轴在运行中弯曲，铁芯变得松动，线转子断路等原因造成电动机在运行中震动较大1.2 针对电动机中存在异常的解决措施' ， l ， ' ' ' ， ' ' ， ' ' ' ， l ' ， ， ， l ， ' ， ， ， ， ， ' ' l l ' ' ， ， ， ， ， ， ， ， l ， ， ， ， ， ，l ' ' ， ， ， ， ' ， ， ， '' ， ' ， ， ' ' ， ' ， ， ， ， ， ，表3 桁架正次应力计算实际轴力 理想轴力 弯矩 面积 正应力 次应力 次应力/正 杆件kN kN kN·cm cm2 MPQ MPa 应力%EOE2 340.78 330.55 -248.52 238.56 1.39 035 2O.1E2E4 6l3.89 604.68 -275.07 303.84 1.99 0.49 19.76E8El0 1350.69 1330.43 560.18 492.0o 2.70 0.7l 20.82E10E110 l381.25 1350.86 439.93 430.56 3.14 0.69 l8.O2A0A1 -2.48 -2.42 -102.98 172.00 -0.0l -0.003 23.08A1A3 -19.79 -19.53 -145.3l 172.o0 -0.1l -O.O3 21.43A7A9 -152.07 -15O.24 -1l-39 303.84 -0.49 -0.13 20.97A9A1 -178.16 -175.13 65.78 172.o0 -1.O2 -0.27 20.93EOA1 -231.6o -224.65 3o5.88 2l6.16 -1.04 加 .18 14.75AlE2 270.47 266.69 l33.40 216.16 1.23 0.22 l5.17E2A3 -268.46 -255.31 -2O5.70 216.16 -1.18 -0.2l l5.11E8A9 -168.56 -165.35 401.69 332.64 -O.50 -0.09 13.25A9El0 24.49 23.78 144.65 444.00 0.O5 0.Ol l2.67E1OA11 -1636638 -15531.69 163.46 444.OO -34.98 -5.93 l1.5O3两种不同计算模型中，轴应力较小的杆件，轴向应力与弯曲应力比较大；相反，轴应力较大的杆件，相对较戌中杆件计算的次主应力比均小于25%。支座位置附近由于约束，节点刚性次应力表现明显。因此，支座附近杆件的设计应充分计入节点的刚性次应力。故需稳定跨中杆件，加强支座处各杆设计。

由于次应力是构件的原因而产生的，所以不可能完全避免，·14O·但在钢桁结构设计中可以采用-些措施来减小次应力的影响。

由有限元分析结果决定是否需要考虑次应力影响，若需要考虑次应力影响则通过调整杆件截面尺寸及节点板刚度。在设计中可以采用措施，如旧能将节点做得紧凑；减小杆件宽度；限制杆件长细比或杆件高长比等。