精密活塞零件的加工及测量

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精密活塞零件的加工及测量郑州郑飞机械有限责任公司 (河南 450000) 田林周精密活塞零件的加工是机械加工领域的难题之-， 在液压系统中得到广泛应用 ，加工精度要求高，如附图所示。

2.质量分析活塞零件图1.加工方法(1)先对零件进行粗车 ，外圆、内孔各 留5mm余量，2个2mm×68 mln不加工 ，长度尺寸留5mm余量。

(3)三爪夹持 1 l0mm外 圆并找正外 圆在0.02mm以内，顶车88 。.mm为88.6mm，掉头软爪 夹 持 8 8.6m m外 圆 ，车外 圆 1 1 0m ITI为1 00.6ITI ITI，并 保总 长3 3 0 ：m 1TI；车 内 孔25 mm，孔口车2mm×30。倒角。

(4)软爪夹持 l00.6mmb圆并找正外圆在0.02mm以内，用中心架支撑88.6mm，车内孔70mm时要经常清理内孔切屑，防止挤伤内孔车刀分粗车和精车，精车时内孔加注豆油，提高表面质量，内孔刀杆旧能粗，提高刚性。车内螺纹M52×1.5 6G、车内孑L 65 nlli1、车2个2min×68 mm内槽。

(5)用精密外圆磨床磨 lOOh6(‰：)mil、88h6( 。. )mm，保相对于基准 和 的同轴度通过上述加工发现此零件同轴度超差，不能达到技术要求。超差原是工件在旋转过程中，由于零件 自重导致部分零件与中心架顶尖摩擦，零件发生变形 ，造成外圆与内孔同轴度超差。

每批50件，超差数值在 0.02～ 0.04mm，超差率30%。因此对加工方法进行改进：(1)热处理后，对该零件进行半精加工，妒100mm、88mm、25mm、65mm尺寸各留0.8mm余量，其余尺寸按图样加工，对零件进行时效。

(4)软爪夹持外圆 100.3 mnl，找正外 圆88.3 0.2mm跳动量在0.0 1 mm，调整好中心架顶尖压紧力适当，再用表校正外圆88.3mm调动量是否在 0.01mm以内，车内-L65H7。

(5)软爪夹持外圆883 mm，并打表找正外圆跳动量在妒0.Olmm，调整好中心架，车内-tL25H7。

(6)用精密外圆磨床磨外 圆，以65H7和25H7为基准做心轴，保同轴度在 0.02mm。

同轴度测量方法 ：把零件装在检验心轴上，然后在偏摆仪上进行打表检测同轴度。

3.结语通过对加工方法的改进，超差率由30%下降到2%，质量极大地得到保证 ，废品率下降，大量节约材料以及人工成本，经济效益显著提高。MW(收稿日期：20130312)测 量easurement参磊 冷加工 坍啪 61