探讨机械加工节能减耗的优势

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节能减耗对于环境保护和资源保护的好处已不再需要强调 ，对于机械加工行业也是其可以持续发展的重要因素，即便从最微观的角度看，对于企业也是百利无-害的。通过节能减耗企业也可以降低生产成本，增加经济效益，在市场中更具竞争力。

1在市抄济下机械加工的行业现状随着越来越多的 MADE IN CHINA 在世界范围内广泛出现，中国的制造业在全世界越来越壮大，由此创造的经济价值也可想而知。因此制造业在我国国民经济中占有主导地位，并且可以说是我国经济的主要产业 ，而且也是世界了解我国综合国力和科技发展的重要渠道。中国制造业目前仍处于不断发展进步的上升阶段，这在世界范围内都是有 目共睹的，很多典型的中国制造企业不但成功跻身世界五百强，而且其在世界五百强公司中的影响和地位也在不断提升∩以说中国经济在世界经济中的地位，直接受中国制造业的影响，而且 目前在其带动下，已经取得了非常牢固的地位。制造业是- 个国家经济的中流砥柱的现象不止是在中国，在世界范围内对任何-个国家都是如此，制造业不仅助推经济增长，更加速了工业化、城市化的进程 ，是经济稳固、科技发展的主要推动力。这个主要动力放在中国这样制造大国、制造强国来说更是重中之重。我国的科技发展、创新主要是基于制造业的发展和创新。目前，我国出于对环境的保护、对资源的有效利用和开发等目标，而需要大力发展可持续发展的经济，这就需要能达到这个目标的可持续发展的制造业。因此，在科技发展、创新方面，节能、减耗、低碳、环保、绿色成了科学技术、材料开发的主要方向，也是必然的发展趋势。在这样可持续发展的制造业经济的推动下，我国的经济发展也必然向着可持续发展的道路大踏步前进。在不久的未来，我国的制造业将会彻底摆脱高耗能、高污染的状态，而完全进入低耗能、低污染的可持续发展的阶段。

2机械加工设备导致的耗能情况2.1由不同制造设备导致的耗能情况虽然使用不同的设备、不同的工艺，仍可以完成同样的工序、同样的制造产品，甚至可以达到同样的客户需求和质量要求，可是这其中，不同制造设备的选择可能导致的最终耗能量却大相径庭。假如我们以某种铸铁件的制造为例，这种铸铁件的制造要求是有-圈宽 30ram、高5mm的凸缘在其背面沿外缘。我们选择两种不同的设备分别计算其耗能量。首先，我们选择使用龙门刨，在使用龙门刨的条件下制造该产品需要时间四小时，以其功率为五十二千瓦计算 ，其耗电量超过二百千瓦时。然后我们在同等要求下，用立铣制造该产品的生产时间为三十分钟，按该设备的功率为十三千瓦计算，其电能消耗量为大约六千瓦时。相比较而言，制造同样的产品，在满足同样质量要求的情况下，采用两种不同的设备其能量消耗相差六倍之多。由此可见，在制造结果相同的情况下，不同的制造设备的制造效率不同，耗能量也有可能相差较大。因此 ，在制造产品、制定生产工艺流程时，设备的选择对节能减耗的影响很大。

2.2由不同型号设备导致的耗能情况相同的设备，虽然制造功能大致相同，但是由于功率不同，所以耗能必定不同。假设-种设备分 A、B两种不同型号，某-产品在两种型号的该设备上都可以生产 ，但 A的功率是 B的五倍，那么制造相同产品的耗能量也就会差出五倍。显然，某些企业但考虑设备的使用率，而忽略了其耗能量，这样在经济效益上也会有很大差距。因此，无论出于节能减耗的目的，抑或为了达到较好的经济效益的目的，都应尽量使用耗能小的设备。

3关于机械加工中节能减耗的优势3.1恰当调整工艺顺序在节能减耗方面的优势在生产流程中，生产工艺往往是-成不变，从不做任何调整的。

但随着科学技术的发展、人员从业水平的提高以及设备的出陈更新，在工艺的的顺序上如果考虑稍作调整，往往不但不会导致质量问题，反而会大大提高工作效率，降低耗能。简单的某工厂在生产某种六角螺钉为例说明。最开始的工艺流程为小六角车成-去毛-立铣加工六方，在这个流程下每根料耗时三分钟。如将其工艺流程稍作调整为立铣3u-v六方--小六角车成 ，这其中减少了去毛的工序，每根料耗时为两分钟。这样在同等设备、人员、技术等条件下，生产时间缩短，不但耗能减少，而且生产效率提高。

3.2适当的增加有效工序在节能减耗方面的优势我们以某工厂生产某种三通产品为例 ，最开始的工艺流程设计的是将长方形的来料直接通过车床锻造成成品。但其对工艺流程进行了改造，先经过铣床将来料铣成凸字型，然后车成成品。这样看来是多了铣床-道工序，用时增加五分钟，但是由于增加了铣床工序，车床工序的耗时减少十五分钟，这样在耗时上工序二比工序-减少十分钟，其耗能在相比之下也就有所降低。虽然在-般情况下来看，增加工序就会增加工作时间，增加耗能，通过上面的例子我们可以看到，在科学上不能以偏概全，应该扩展思维，甚至逆向思维，科学、合理的增加工序，不但不会增加耗时和耗能，反而会得到适得其反、事半功倍的效果。

3-3批量生产在节能减耗方面的优势不言而喻，在制造业逐渐产业化的现在 ，批量生产必然比单件生产耗能量低。以同样的设备、同样的人员，单独生产五件产品，相比较同等情况下批量生产五件产品，单件生产相当于五个完整的工艺，其耗能量，甚至用工成本必然高于批量生产的情况。因此随着产业化的发展，为了降低耗能-些生产能力低、产量小的非专业化的企业必将被市场淘汰。

3.4增强设备的性能在节能减耗中的优势设备是保证生产力、提高生产效率的主要因素，所以增强设备性能不但能提高生产效率，而且能降低能耗。以挖掘机的推土刀片为例，增加挖掘机推土刀片的性能，可降低其挖掘阻力两倍左右，因此通过改进其推土刀片的硬度及耐磨度，可以提高其工作能力，工作效率提高了，单位时间内完成的工作量就增大了，其耗能也就相对减少 了。

4结束语在实际生产过程中，除了本文提及的耗能因素还有很多，也需要我们去发现并科学、合理的攻克。同样 ，降低能耗的因素也有很多，比如降低材料使用、充分利用现有资源、开发利用新材料、新工艺、合理安排生产工艺流程及人员等。这就需要我们机械制造业领域的工作人员时刻以节能减耗作为工作的主要方向，多思考、多研究、多实践，在保质保量的情况下，缩短工作时间，提高工作效率，降低能耗，在打造可持续发展的制造业的大环境下，在节能减耗方面的努力是迫在眉睫，势在必行的，同样这方面的工作和研究也是非常重要和有意义的。