基于UG和VERICUT的四轴自动编程及仿真

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

Four Axis Automatic Programming and Simulation with UG and VERICUTZHONG Xingguo(School of Mechanical and Delivery，Polytechnic Colege of Shenyang LigongUniversity，Fushun Liaoning 1 13122，China)Abstract：The multi-axis NC machining method for complex surface parts was introduced，and multi axis NC machining tool pathwas simulated and tested with professional cutting simulation software.Taking plum blossom cylinder part as an example，based on UGsoftware，4 axis machining process design for the part was made. Th e 8 cavity botom and side surfaces were implemented by variableaxis surface machining，and the cutting simulations were realized with VERICUT software。

Keywords：NC machining；Multi axis；UG software；VERICUT software多轴数控加工过程中，除提供 Y、 方向的线性移动外，还提供绕该3个轴的转动。4轴数控铣床结构通常是 31”形式，即在工作台上安装-个绕 轴旋转的转盘，从而形成 、Y、z轴和A轴4个联动轴。多轴加工由于提供了旋转运动，刀具可以比较容易地到达希望的位置，实现零件的加工；通过编程软件设置刀具与零件表面的法向成-定角度，从而避免球头铣刀刀尖参与零件的切削，改善曲面切削质量。

目前采用编程软件生成的多轴数控刀路往往不能直接后处理去加工，而应在实际加工前进行刀轨的检查。虽然UG软件具有实体仿真切削功能，但是对于多轴加工来说，UG的实体仿真切削功能还不够强大，对于-些过切或干涉，有时无法体现出来。因此对于多轴数控加工编程来说，最好借助专业的仿真切削软件来模拟检验编制的多轴数控加工刀路。VERI-CUT数控加工仿真软件是美国CG Tech公司开发的世界上最先进的加工仿真软件之-，其 Multi.Axis多轴仿真拈，能够模拟和验证4轴/5轴铣加工及 4轴车削加工。对这些多轴加工进行碰撞、干涉检查，以提前预知并想办法解决可能出现的事故，是保护昂贵机床的很好手段。

作者以-个梅花筒零件为例，利用UG和VERI-CUT实现零件的自动编程和仿真。

1 梅花滚筒的四轴数控加工1.1 零件的数控加工工艺分析图1是-个梅花滚筒零件，材料为45钢，毛坯采用 6100 mm×300 mm的圆柱形棒料。

图 1 零件图该零件在 31”结构的四轴加工中心上加工，零件右端面安装在旋转自定心卡盘上，加工坐标系原点确定为零件轴线与零件左端面的交点，加工坐标系的 向与零件的轴线重合。零件的数控加工内容、切削刀具 (硬质合金刀具)和切削工艺参数如表 1所示。

表 1 加工工艺方案工步 加工工序 加工方法投影矢量 刀轴 刀具 部件余量I 粗加工 型腔铣 无 z轴 球刀R4 0.5 mm2 精加工腔 可变轴 指向直线离开直线平刀DE 03 精加工侧壁 可变轴 指向直线离开直线平刀D6 0收稿 日期：2012-o3-2l作者简介：仲兴国 (1966-)，男，副教授，研究方向为计算机辅助制造。E-mail：zxg2106###yahoo.com.cn。