大口径超短气瓶短旋工装设计

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

大口径超短气瓶短旋工装设计石家庄安瑞科气体机械有限公司 (河北 065001) 邹建立我公司开发了-些充装各种电子气用的清洁瓶、超高压无缝容器等新产品，但这些储气瓶-般容积较小 ，钢瓶较短，如2m左右储气瓶等。由于旋压机 自身体积和结构的原因，前后夹紧装置最短距离为5m，材质为4145，长度为5.4m以下的非焊接高压用钢管，不能在设备上生产。因此只能通过制作短旋工装，达到能旋短瓶的目的。 。

1.外径 559mm长2080mm的短瓶由于旋压机主轴内孔直径为630mm，结构空间较小 ，通过各种夹紧结构对比，选定利用胀套原理，通过压紧楔块上的螺栓使楔块夹紧钢管进行旋压。工装结构如图1所示。

1 2 3 4 5螺栓 夹紧楔块钢I部放大图 11.待旋超短钢管 2.夹紧楔块 3.短旋套筒组件4.堵瓶口组件 5.工艺钢管生产时首先用较长的钢管 (>5.4m)先旋-端并经粗加工和锯切下料后按图样进行安装，将瓶头穿入短旋套筒内，用堵瓶 口组件 (见图2)安装在已旋好-端并经粗加工的瓶端 ，使卡板张开，并鹏轴端螺母，用以固定钢瓶纵向位移。然后在圆周方向均布安装6块夹紧用楔块并用螺栓压紧，防止钢管在套筒内环向错动。 图2 堵瓶口组件装配而后如图2所示焊接-段不小于4m的工艺钢管，即可进行旋压生产，在工艺钢管的靠短旋套筒-侧气割开l或2个工艺孔，以便安装和拆卸堵瓶口组件。

2.外径 610mm长3050mm的短瓶由于旋压机主轴内孔直径630mm，结构空间较小 ，改用端 塞 联 接式 (见 图3)。先用6m钢管旋压两端后对瓶 口进行粗加工 ，再对内孔加工和工艺端塞相配的图3 工艺端塞工艺螺纹 。然后将钢瓶从中间锯切开，将两只工艺端塞沿螺纹分别旋入瓶端到底，按图3沿端塞端面 112mm圆周上均布8个螺纹孔在瓶端面上做钻孔标记。然后旋出工艺端塞，用电钻按标记钻深8mmL，钻孔完毕。再旋入工艺端塞到底，拧入相应的8只内六角头螺钉，然后将两只装好工艺端塞的钢管对接 ，将端塞端面上 192mm处12个 18mmq%中穿入双头螺柱并用螺母鹏(见图4)。瓶头端面上的内六角头螺钉可以防止两只钢管在高 图4 短瓶联接速旋压转动时相互环向转动，旋入瓶端的工艺端塞用双头螺柱联接，可防止轴向位移。

3.结语用此两种工装试旋压后，经质量检验生产出的钢瓶符合图样设计和工艺加工要求。MW (20130105)医Forming参磊 ～ 謦 ：75