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浅谈现代机械的先进加工工艺与制造技术的应用

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  • 发布时间:2014-11-02
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机械制造业不仅是工业发展中机械设备供应的主要源头,其本身也是国家经济及工业发展的支柱型产业。同其他任何工业产业-样,现代机械工业的发展与改革离不开工艺及技术的控制与发展。机械制造也在工艺及应用技术等方面均与-般性的工业生产工艺及技术应用有所不同,其生产工作以制造为中心,实际加工及技术应用广泛分布于各类农业、纺织、生产、化工产业机械生产之中,其加工工艺及制造技术的改革是调整产业结构的关键所在。

1 先进加工工艺及制造技术特点现代化的机械加工工艺、制造技术实际应用具有综合性、-体化、系统性及可持续性特点,这些特点与现代化机械生产企业广泛引入并应用现代化的先进 自动控制技术、微电子技术、机电- 体化技术等先进技术及设备直接关联,多种现代化技术及设备、理念支持下的现代机械产业内部逐渐形成了系统的工程理论及特点。

1.1 综合性。在机电-体化、微电子技术及计算机信息技术的支撑与推动下,现代化的机械制造业内部正将日常生产理念及生产流程、工艺、技术高度融合并整合为综合性的学科体系,这个综合理论与实践体系之中,高度融合了工业机械生产自动控制、材料科学、计算机信息、电子技术等等理论与实践经验,为现代机械工艺及技术发展提供了良好的理论与实践指导。

1.2 -体化。-体化主要指制造工艺以制造设计的-体化。此种特性是机械制造与加工操作突破了传统生产模式及理念的基础上发展起来的。现代化的制造及加工工作融合了自动控制技术 、微电子技术、机电-体化技术等先进技术,多种技术及理念的融合促进了制造及加工操作-体化模式的产生与发展。

1.3 系统性。系统性是现代机械加工及制造工作不同于传统加工及制造操作的主要方面。现代化的机械加工及制造操作在融合微电子技术及计算机系统管理技术的基础上,达到了社会科学及信息科学等理论科学的多角度融合,这些技术及理论并不是单纯地堆积-体 ,而是有机整合的成果。

1.4 可持续性。此处的可持续性包括了现代机械先进工艺、制造技术的经济可持续发展及环境可持续发展两大方面。现代机械加工及制造在各环节都强化了环境保护功能,加工及制造成本也在各环节的有效衔接之下得到了很好的控制 ,从而实现了经济与环境双重可持续发展。

2 先进工艺及制造技术应用实践2.1 特种加工及精密工艺技术。精密加工依照精密度可细分为精密加工 、超精密加工及纳米加工三类,其中的超精密、精密加工均属非传统加工工艺范畴,常以-般性的化学加工及物理加工为主,此类加工工艺中较为常见的有离子束、超声波、电火花、激光、电解加工工艺等等。

2.2 零件快速成型工艺及技术。零件加工是现代机械加工及制造的重要部分,零件的加工制造业越来越成为机械制造领域的-个相对独立的部分。鉴于零件都是有不同三维空间特点的实体,其组成可看作三维空间中多个面的组合与叠加,在实际零件加工与制造过程中,就需要将三维空间之下的零件分解为若干个二维的实体面进行制造与加工操作~分解出来的若干个二维的面加工制作完成之后,可根据零件原有的三维空间结构特点将加工完毕的二维面组合、叠加起来。在机械零件的实际制造与加工中,主要存在立体光刻等制造与加工方式。叠层实体制造加工过程中,首先分析不同叠层分解后的几何性质 ,采用数控激光机将箔材铺设完毕后准确切割得出本层轮廓,之后将零件之外的部分材料准确切除,再进行加热碾压处理 ,选用合适的固化粘结剂将基本加工完成的零件体与准备好的箔材牢固连接起来,并沿着已成形的零件轮廓将贴合的箔材剪切成形,反复规范操作直至零件加工完成。

2.3 零件分类编码工艺及技术。零件的制造与加工中主要通过分类编码进行相似零件的区分与鉴别。在应用零件分类编码系统完成日常制作与加工之时,采用数字对零件规格、基本加工特性(毛培形状、毛培材料、零件加工精度、机床选型、机械加工途径 )及几何特点(形状 、结构、毛培类型 、大小)进行描述与区分。除此之外,对零件制造及加工的批量、材料资源等方面也可进行分类区分。

2.4 柔性制造工艺及技术。此种制造及加工方式主要是指将生产管理主机与其余数控机床及控制设备连接以开展自动化的控制与生产加工。此种加工工艺及技术的实现是建立在自动化、智能化生产技术及设备的推广应用基础之上的。此种形式下的加工与制造操作在适当的工序调整及结构变化中完成,其中应用最为广泛的辨识以成组技术为主的计算机辅助工艺设计。

现代机械加工及制造不同于传统机械产业,其实际应用具备综合性、-体化、系统性及可持续性特点,实际应用方面主要集中体现在特种加工及精密工艺技术、零件快速成型工艺及技术、零件分类编码工艺及技术 、柔性制造工艺及技术等方面,未来的机械加工与制造应立足社会、立足市尝直面挑战,促进我国机械工业可持续发展。

(上接1 54页)合♂合料用量先按上述经验公式计算,然后根据试拌情况加以调整。

混合料在 60~80℃的温度下进行拌和。出料后采取措施令其决速冷却,然后装袋储存。取现场生产的冷铺沥青混合料,在室内进行试验,检验疏松陛与压实性良好。

5.2 冷铺混合料现场应用。3月生产的冷铺沥青混合料,经过 3个月的储存后于 6月进行实地使用。在经历了夏季36~37C的高温和几次暴雨的袭击,又经历了冬季低温考验,修补路面保持良好状态,没有脱粒、松散等现象。在施工时,为模拟雨天施工,还曾特地带水作业,以考验这种材料的抗水性,至今路面未发现脱粒、松散现象,说明材料具有较好的抗水陛。现在,这种冷铺材料已逐渐在城市道路和郊区公路上得到应用,其效果与国外同类产品相比毫不逊色。

6 成本经济比较配制储存式冷铺沥青混合料,在材料配方上与热拌沥青混合料有所区别,成本相对较高,同时由于冷铺沥青材料生产量很少,管理、包装要求较高,也使成本有所提高。粗略测算,这种冷铺材料可能的价格大概是热拌沥青混合料的2-3倍左右,这样生产厂家能既有利可图,而养路部门又能承受。同国外经销的冷铺材料相比,因国外产品经远距离运输、加收关税和高额利润,价格差不多为热拌料的 10-20倍。由此可见,所开发的产品性能既好,成本又低,故具有良好的应用前景。

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