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造纸机械的张力控制系统研究

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  • 发布时间:2014-10-21
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造纸业是国民经济中的重要产业。我国传统的造纸设备大多采用大功率 SCR直流调速控制系统,不但可靠性低,而且维修工作量大、能耗高。相反,自八十年代中期发展起来的交流变频调速技术因其简单、可靠和维护工作量小等特性被广泛应用,并在纸机传动中应用越来越广。

造纸机的主要控制要求有:线速度同步、速度链功能、负荷分配功能、张力控制,此外,还有其他控制要求,譬如爬行、紧纸、急停等。其中,张力控制是当前造纸机控制系统的-大研究热点。由于纸张经过网部的真空吸水、压榨作者简介:王建华(1981-),男,山东临沂人,徐州工业职业技术学院讲师,硕士,研究方向为机电传动控制、数控机床电气控制与维修。

和多组烘缸干燥后,所含水分已经很少,基本上已经达到了成纸的干度,纸页的伸缩率已经很小,张力变化对纸页的影响力突显出来 ,张力太大,易引起断纸;张力太低 ,纸页产生飘动,易引起褶皱。因此,为提高生产效率和纸张质量,必须对张力进行检测并引入张力控制策略,使纸页维持在-定的张力范围内。

1造纸机工艺流程概述造纸机按照纸张成形过程可依次分为网部、压榨、前干燥、施胶机、后干燥、压光机、卷纸机等部分,如图 1所示。其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型,在压榨部进行压缩从而使纸层均匀并能进-步脱水,接着经过前干燥(-般由几个群缸组成 )进行烘干,之后进入施胶部对纸张施胶,施胶纸张必须再次进入后干燥烘干处理,然后响该处大轴摆度的测量和日后维护的方便性,我们采取了加工延伸臂的方法来客服这-外在因素,已真实反映水导轴承处的摆度情况。

3.1.3振动传感器的安装 振动应在机组的关键部件和部位上测量,如:支架及水力机械顶盖等位置,以达到对机组在不同运行工况下受机械、水力、电磁等不同因数所导致的振因进行分析的目的。其次,传感器的安装因固定在离机组主轴最近的支架的受力位置,已将大轴传递的力损失减低到最校为了详细全面的掌握下机架和顶盖的振动情况,我们在这些部位的同-位置安装了三只振动传感器,两只水平振动传感器和-只垂直振动传感器,分别测量下机架和项盖水平向、切向和垂直向的振动情况。

4 S8∞10系统对我厂机组运行的意义$8000系统投运以后,除了可在线进行机组状态监测,还可以对机组状态进行长期的趋势分析。通过进行机组振动、摆度、水压趋势的长期监测和不同机组在相同工况下的趋势比较,可以及早发现机组运行状态的变化,及时发现缺陷和设备隐患。此外,通过 $8000系统的数据长期积累,实时分析机组各种状态下的数据 ,不仅为运行人员合理安排机组运行方式、确保机组在最优工况下运行提供了参考,还可通过 日常巡回检查及时掌握设备运行状态、及早发现缺陷和设备隐患,对检修周期和检修方案的确定具有极大的指导作用,同时还为电厂今后实现状态检修打下了坚实的基矗5 结语通过 $8000系统的逐步完善,初次运行便应证了我厂机组的工作特点,数据符合我厂机组振动的规律。由此看来,此套设备的安装在我厂还是比较成功的,得此成效这与我们前期做的大量工作是离不开的。相信 $8000系统在以后的使用运行中,通过经验的不断的积累和在线监测、故障诊断知识库的不断丰富,此设备必将在我厂的生产和管理上发挥它应有的作用,以不断增强我厂的综合竞争力。

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