化工机械润滑故障与控制措施

本资料包含pdf文件1个，下载需要1积分

学术3.问题与结论3.1面临的主要问题以及注意事项1.高原机相对游梁式抽油机具有更高的成本价格。就目前是市驰而言，-般的游梁式抽油机平均价格在 22万左右，而高原机的价格则在 31万左右。对于使用寿命较短的抽油井而言，成本相对较高。

2.高原机的设备维护相对较难。-旦抽油机机体污染，如由于作业等原因造成，在清理方面具有-定的不方便性。

3.作业时候具有-定的不方便性。由于特殊的结构，使得高原机在作业的时候，空间相对狭小，为作业队的设备安装以及运行带来了-定的麻烦。

4.皮带抽油机在现场应用中润滑系统存在两方面的问题，-是减速器润滑油的油量，在现场操作中存在-个误区，致使减速器内油量不足，造成润滑效果差，出现设备受损甚至报废；二是皮带抽油机在运转过程中，雨水顺着负荷皮带滴入链条箱内，引起机械油变质，影响链条箱各运转部件润滑效果，造成各运转部件磨损严重。

5. 由于皮带抽油机的平衡箱是-个密闭的箱体，不同于游梁机平衡是-个开放的结构，所以在选型皮带机时要进行平衡校核。

3.2结论安全节能，相对较低的维护成本，都使得高原机相对传统的游梁式抽油机具有更广阔的适用范围。代表了抽油机新的发展方向。

随着生产的不断深入，如设备如何保养，空间的特殊性等-系列新 问题的出现，都为我们 以后的工作带来了新的课题。如何解决好新 出现的矛盾，将逐步成为以后工作的重点。

参考资料：[1]孙伟善 .皮带抽油机现场应用中润滑系统存在的问题及分析处理 [J].中国科技博览 ，2010(13)。

[2] 周 晓明 田小存 简 析皮带抽 油机在河 口油 区的应用 [J].内蒙古石油 化工 .2008(5)。

[3]黄亮军 . 皮带抽油机节能效果分析[J].山东农机化 ，2003(7)。

化工机械润滑故障与控制措施温州市工业科学研究院-朱启东摘要 ：随着社会的进步、科技的逐步发展 化工机械设备应用在了各行各业。相应带来的各种各样的问题。化工机械润滑故障就是其中-个大问题。笔者通过-些简单的、常见的几个方面对机械润滑故9- 些借鉴和参考。对于机械的润滑、体 司颢讲行 旨在引起大家的重视。

化工机械润滑故障是机械问题中常见的- 种，其出现的频率非常的高，轻则影响正常的生产作业，重则引发大型的机械事故，这样会造成重大的经济损失甚至人员伤亡。

所以，我们必须重视化工机械润滑故障，要对其做好完善的预防措施。这样不仅仅可以减少不必要的机械维修开销和费用，还能够让机械工人安心工作，减少他们的心理负担。

1机械必须得到润滑机械是通过各个部位的零件组合而成的- 个工具，在使用时机械零件不断的运转，不可避免会产生大量的摩擦，摩擦就带来了磨损。所以，使机械零件旧能少的发生摩擦和磨损是必须的解决的问题。而润滑，就是解决这个问题的最常用的方法。我们通过对机械零件的实际情况添加符合相应机械性能的润滑剂来进行润滑 以减少摩擦。要减少运动物体之间的相互摩擦，基本的来说就是控制物体的表面质量和表面接触面积。要做到表面粗糙度的控制，控制在不大不邢适的情况下。这样，物体两者之间的摩擦作用才能控制的更好达到运用 自如的效果。机械没用摩擦不能使用，但是摩擦也不利于机械。

所以，机械是-把双刃剑，必须得到有效的控制，只有达到控制平衡才能使机械得到更I96 Machine China中国机械析和论述 ，希望能够给大家防措施、机械润滑故障的具好的运转和使用。

2机械润滑不仅仅是润滑在机械润滑来说其主要作用的确是旧能减少摩擦，降低发生磨损的概率和磨损的程度，机械润滑其实是有着多重作用：①冷却作用。很多时候，机械系统中因为摩擦产生-些热量，但是并没有其他去热的方式，所以润滑剂起着-些冷却的作用了。②去污作用。在机械运转中，带走-些磨屑和污物 ，从而保护机械金属不受到腐蚀。

3润滑剂的大体选择在化工机械上需要润滑的零件大致有滑动轴承、滚动轴承、齿轮和蜗轮等，其中滚动轴承的润滑是最为普遍的，笔者就以滚动轴承为例，简单阐述-下-些问题。例如，在滚动轴承中，主要以润滑脂为主，润滑脂的使用在滚动轴承的润滑上还会更加普及。

在滚动轴承的选择上，要注意粘度和牌号的选择，还要注意润滑方式的选择。而对于润滑脂的选择注意以下几点：速度、温度、负荷、使用环境。关于滚动润滑中润滑脂的使用问题，必须注意：确保充填量的适当，做好润滑脂的补充工作。

4润滑故障具体问题4.1润滑故障出现的原因(1)机械运转不灵，产生振动和嗓音。

主要原因有：摩擦部分的设计或安装的不当；摩擦部分材料和润滑剂的选择的不当；有异物混入对摩擦部分造成的损伤。机械的不能运转，其主要原因有：摩擦部位的损伤；摩擦部位的异物和其他部位的碎屑进入；温度的过分升高，摩擦部位的摩擦力增大，或者出现咬粘。除了以上出现的化工机械润滑故障的外界因素外，机械操控人员对于机械的不正确使用和管理也会造成很多不容忽视的问题，从而导致润滑故障。

(2)机械温度过高的问题。机械外壳达到 75度以上，就必须予以注意了。因为机械摩擦部位的温度会比外壳温度高上那么几十度，这种高温度情况下，很快就会造成机械的运转问题。因为，第-，摩擦大机械的强行运转时，发热情况显著；第二，摩擦部位涂抹的润滑剂的散热效果不够，产生的热量不能有效的向外界排出：第三，由于运转的发热，机械出现热变形和热膨胀的情况，导致摩擦部位的精度失常，从而进-步促进了发热；第四，润滑剂的温度过高而且剂量太大，从而发热。

4.2润滑故障的早期发现方法(1)经常性的、仔细的检查是必须的，通过对润滑油液位、油质的仔细检查。检查出油质是否与相应要求符合。

(4)对旋转轴的振动进行检查，通过非接触法进行测量，注重查看轴的弯曲问题，判断轴承的磨损程度。

(5)机械异常噪音的注意， 因为在机器工作时，会有固定的振动，如果出现异常的振动问题，就说明了机械 出现了较大的磨损。作为机械操作人员和保养维护人员，必须时刻注意，通过早期的异常声音情况，发现早期的润滑故障。

4.3对于润滑故障的预防措施在设计的初期阶段，设计人员就必须得充分的掌握润滑技术的基础，根据各种情况，考虑温度和周围介质的合理使用、承载条件和设备的重要性等相关因素来设计相关的润滑方案搭配，从而选择最适当的润滑剂、润滑方法和润滑料。在机械制造时，相关人员必须要联系制造成本，通过整体考虑被润滑零部位的配合、表面的粗糙度、装配的精度等相关的合适值。在机械的使用中，需要考虑-下几点：①设计不可能考虑所 以情况，达到十全十美的程度。所以在出现早期的故障时，机械的保养人员和技术人员通过合作，合理并且科学的解决设计制造时出现的润滑方法的不适当、泄漏、轴承搭配不当、冲洗不良等- 系列问题。②在平常偶尔发生故障的时候，要时刻注意库存的润滑剂管理，防止其遭受污染问题的影响。利用故障检测技术和-些相关的类似 五定”、三级过滤”等-类管理制度，来加强运转的保养技术管理。③出现的磨损的故障时，利用以前积累的润滑技术经验，改进润滑技术，进-步延长零件的使用寿命和提高零件的可靠性。④在机械使用人员上，对于施工人员其润滑及润滑故障的认识和认知的培训和提高是必须的。这个是预防和处理润滑故障学术的-项极其重要的保障措施。所以，在提高作业人员的理论知识和实践经验是每个机械厂的重中之重。

结束语简而言之，化工机械故障是-项非常重要和复杂的工作。相关企业相关人员必须清晰的、充分的认识到对于化工机械润滑故障分析及控制的重要性和必要性，通过深入的剖析发生故障的原因，从而创新化工机械润滑的控制方法，做到不断的提高化工机械润滑故障的控制水平，进-步做好化工机械的润滑工作。