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谈谈对德国GOEBEL公司液压传动系统的维护和保养

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  • 发布时间:2014-09-13
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德国GOEBEL公司生产制造的造纸分切和复卷的液压传动系统,是目前在造纸生产行业通常使用的比较先进的液压传动设备,由于它高效、安全和可靠,所以被越来越多的造纸企业所选用。我们杭州华丰纸业有限公司是国内较早选用该公司产品的造纸企业。因此在维护和保养工作中取得了很多经验和见解。如图1所示,该图是造纸分切复卷的液压传动设备的液压工作站。

图 1 液压工作站液压工作站是整个液压设备控制的重要组成部分,它由1液压泵电机、2叶片泵、3油位表、4排油塞、5压力表、6过滤器、7换向阀、8冷却器和9控制阀等组成。如果我们在日常的维护保养工作中,若出现工作不当,那么久而久之就会出现-些问题,产生各种各样的故障,当故障累积到-定的时候,就会影响整个液压传动系统的正常工作。所以重视液压系统的收稿日期:2013-04-25- 20 ·维护和保养工作,是我们工作的新课题。液压系统出现的故障是多种多样的,只要我们熟悉液压控制的原理,就不难找出它的原因所在。

2 影响液压系统正常工作的原因针对液压工作站的维护和保养,将从以下分几个方面作些介绍。

2.1 防止油液污染在液压系统中油液是传递能量的介质。油液的质量会直接影响到液压传动工作正常,在正常选用油液后,要特别注意保持油液的干净,防止油液中混入杂质污物,避免故障发生。

2.1.1 油液污染对液压系统产生的危害(1)堵塞液压元件,如泵、阀类元件相对运动部件之间的配合间隙,液压元件中的节流凶、阻尼孔和阀口,使元件不能正常工作。

(2)污物进人液压元件相对运动部件之间的配合间隙,会划伤配合面,破坏配合面的精度和表面粗糙度,加速磨损,使元件泄漏增加,有时会使阀芯卡住,造成元件动作失灵。

(3)油液中污物过多,使油泵吸油口处滤油网堵塞,造成吸油阻力过大,使油泵不能正常工作,产生噪声和振动。

(4)油液中的污物会使油液变质。水分混入油液中,会使油液产生乳化,降低油的润滑性能,增加油液的酸值,导致元件使用寿命缩短,泄漏增加。

2.1.2 防止油液污染的措施在液压系统常见的故障中,有不少是由于油液不 迭纸 2013年第2期干净造成的。因此,经常保持油液的干净,是维护液压设备的-个重要方面。防止油液污染的措施有以下几点:(1)油箱周围应保持清洁,油箱加盖密封,油箱上面设置空气过滤器。

(2)油箱中油液要定期更换。-般累计工作1000小时后,应当换油。所用器具如邮桶、漏斗、抹布等应保持干净。换油时,将油箱清洗干净。注油时,应通过 120目以上的过滤器。

(3)系统中应配置粗、细过滤器。要经常检查、清洗过滤器,如有损坏应及时更换。

(4)定期清洗液压元件并疏通管路,-般先用煤油清洗,然后再用系统中所用的油液清洗。

(5)定期检查管路和元件之间的臂接头及密封装置,失效的密封装置应及时更换,管接头及各结合面的螺栓应鹏。

2.2 防止空气进入液压 系统液压系统中所用油液可压缩性很小,但低压空气的可压缩性很大,约为油液的1万倍,即使系统中含有少量的空气,它的影响也是很大的,会使系统产生故障。

2.2.1 空气进入液压系统的危害(1)使系统产生噪声。溶解在油液中的空气,在压力低时就会从油中逸出,产生气泡,形成空穴现象,到了高压区,在压力油的冲击下,气泡被击碎,急剧受压,使系统产生噪声。

(2)油中的气体急剧受压时,会放出大量的热量,引起局部过热,损坏液压元件和液压油。

(3)油中的空气可压缩性大,使工作器官产生爬行和振动,破坏工作平稳性,影响加工精度。

(4)油液中混人大量气泡,会使油液变质,降低油的使用寿命,加剧元件的磨损。

2.2.2 防止空气进人液压系统的措施根据空气进入液压系统的不同原因,在使用和维护中应当注意下列几点:(1)经常检查油箱中油面高度,保持油箱中有足够的油量。如果油箱中油量不足,油泵吸油管浸入油中太短,易在吸油口处形成旋涡而将空气吸人油泵。

(2)在最低油面时,吸油管口和回油管 口也应保证在油面以下,两者应当用隔板隔开。如果两者靠得太近或者回油管没有浸入油池,将造成回油飞溅,搅成泡沫,易将空气吸人油泵。

(5)在系统中应设置有排气阀。在设备正式工作前,应打开排气阀,使油缸往复运动几次,以排除油缸中的空气。

2.3.3 防止油液温度过高液压传动中油液温度-般应保持在 30℃ ~50C范围内,最高不应超过 6OqC,否则将对液压环境产生许多不良影响。

2.3.3.1 油温过高对液压系统产生的危害(1)油温升高使油的粘度降低,元件及系统内油的泄漏量将增多,会使油泵容积效率降低。还使节流孔或阀口油流量增大,使工作器官运动速度发生变化,影响工作的稳定性,降低工作精度。

(2)增加液压元件的机械磨损。这是由于粘度降低了,相对运动表面间的油膜将变薄所致。

(3)使油液的氧化加快,导致油液变质,降低油液的使用寿命。

(4)油温升高特使设备产生热变形,影响加工精度。液压元件热变形后,配合间隙减小,增加磨损,甚至于产生卡滞,使动作失灵。

2.3.3.2 防止油温过高的措施引起油液发热的原因是多方面的。有些属于系统设计不正确造成的,有些是属于制造上的问题。在液压设备的维护方面,-般应注意以下几个问题:(1)经常注意保持油箱中的正确油位,使系统有足够的循环冷却条件,并注意保持设备的清洁,及时清除粘附在油箱、油管上的污物,以有利于散热。

(2)在保证设备正常的工作情况下,合理调整系统中各种压力阀的压力,旧能认低的压力,以减少能量损耗。

(3)正确选择系统中所用的粘度。粘度过高,增加油液流动时的能量损耗,粘度过低,泄漏增多,两者都会使温度升高。

(4)经常保持油液干净 ,及时更换泊液,防止油液污染变质。当油液变质时,也特使油泵容积效率降低,并破坏相对运动表面问的油膜,增加摩擦损失,引起油液发热。

只要在设备使用过程中能注意以上问题的处理,就能避免因保养不当而造成的故障保证设备运行的稳定性。

3 结论通过德国GOEBEL公司液压传动系统的维护和保养工作,使我们对先进的液压控制设备有了更新的了解和掌握,也不断摸索出了-套比较实用的日常管理方法,因而使生产产品分切复卷的质量更加稳定和可靠,给我们带来了更好的经济效率。

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