EBZ-200C掘进机液压油使用浅析

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Abstract]As the most important equipment in mine construction，tunnel boring machine has become the important equipment to improveproduction efficiency，guarantee the smooth，stable process based on.However，in practice due to hydraulic system failure OCCUl frequently，make theboring machine can not play advantages due in production.In the fault of the hydraulic system。the hydraulic oil quality is not good andmetamorphism.polution and invasive impurities in the repair 0is the main fault system，which accounts for the failures of hydraulic system 80%.Inthis Paper，the EBZ-200C tunneling machine used in mine，hydraulic oil selection，filling，pollution assessment，replacement and maintenancesituation to put forward the corresponding countermeasures，in order to reduce the failure rate of equipment，give full play to its advantages，to lay thefoundation for the realization of the economic benefits of the enterprise。

Key wordsHydraulic oil；Hydraulic system；Polution；Assessment method；Standard1 液压油的选定掘进机液压系统用油.必须是适合于高压系统的油类 ，要选用具有耐磨耗性、抗氧化性、润滑性等特性良好的油类。掘进机液压系统所用液压油随环境温度变化可选种类见下表 1。

表 1 掘进机液压系统所用液压油选择序号 环境温度tf℃1 可选液压油种类 备注1 t>30 L-HM68推荐使用美孚、壳2 20

2.2 加油时使用本机提供的风动加油装置与本机上的预留的加油口快速接头相连，经过本机的回油过滤器实现快速密封加油。

2-3 使用其它加油装置-定经过过滤装置进行加油 .过滤精度要求10Ix；或通过本机的回油过滤器：拆下回油过滤器顶盖进行加油：本液压系统液压油清洁度要求 NAS9级及以内.禁止不经过过滤直接加油.禁止通过其它口加油2-4 掘进机第 1次加油时.油液加到液压计中位.掘进机起机空运转后，进行二次补加油到液压计中位；若处于下坡作业，油液需要超过液压计3 液压油的变化对液压系统的影响液压油有两个主要的功用。-是传递能量和信号.二是起润滑、防锈、冲洗污染物质及带走热量等重要作用。所以我们在对掘进机的维护中就必须注意液压油的质量 液压油的质量不好及污染可以造成多方面系统故障3.1 液压油温度过高对液压系统的影响由于油质的质量问题在使用过程中会造成系统的温度升高 .如果- 但温度升高，就会使油液的黏度下降。造成润滑油膜变薄，破坏了油液的润滑链 ；使液动元件磨损.内泄增加：会造成油泵容积和效率下降，油泵的磨损增加，使用寿命缩短：对液压元件来说，温度升高产生的热膨胀会使配合间隙减小 .造成元件的失灵或卡死 .同样会造成密封元件变形和老化使系统漏油3.2 水分对液压系统的影响液压系统中水含量超过 0.5%后.-般会出现混浊.加速油品的老化.产生锈蚀或腐蚀金属.油中带水后会使油品乳化.润滑性明显下降33 空气对液压系统的影响液压系统中溶入空气后 .当压力经减压阀降低时.空气会从油中以极高的速度释放出来，造成气塞、气穴、气蚀 ，产生强烈的振动和燥女 尸 o3.4 颗粒物对液压系统的影响液压系统的污染来源于两个方面：(1)内部污染是液压在使用过程中造成的污染，如液压油氧化产生的油泥或积炭及摩擦副在使用过程中产生的磨粒等。(2)外来污染如加工残留的金属屑，空气中的尘土，水沙粒，煤尘及煤灰等.受污染的液压油会明显影响油品的使用性能○属和杂质或其它硬质污染物可引起设备摩擦副的磨损.金属损屑会加速油液的氧化。氧化生成的油泥和胶体分散的氧化物以及经过热应力与氧化作用影响的添加剂.再加上分散得很细的外来颗粒杂质与水-起成为-种特殊的固体物”，它们可能堵塞油滤、油线管道、润滑槽或者沉积在摩擦件表面影响散热等3.5 其它油液的混入对液压系统的影响液压系统用油是-种性能要求全面和严格的油品.不允许用其它油品替代或混用。如果在正常运转的液压系统中，误加了其它油品，会使液压油的性能发生变化.造成系统故障。如液压系统中加入其它油液(及再生油等)含有大量的清净分散剂.会使液压油的破乳化性明显变差.水不能从油中及时分离.不但会使油的润滑性下降.还会造成锈蚀4 液压油污染的现瞅易评定方法为了对液压油的污染程度进行判断.通常的评定方法是将欲评定的油液与清洁的新油进行对比，观察其油也颜色有何差异，是否浑浊、有无灰尘及沉淀物。下面仅就现场实用的简易评定方法予以介绍。

表 2 油液污染状况的现瞅易评定外观颜色 气味 污染状况 处理措施透明无变化 正常 无污染 继续使用透明色变淡 正常 混入别种油 若粘度合格.可继续使用透明而闪光 正常 混入金属屑 过滤或换油透明有黑点 正常 混入杂质 过滤或换油黑褐色 有臭味 氧化杂质 全部换油乳白色 正常 混入空气或水 分离水分或换油5 掘进机液压系统井下清洁保证标准5.1 二次装配过程中的保证5.1.1 拆卸时各液压连接件必须使用塑料和随机配带的管堵头堵住。

5.1.2 井下液压件安装连接时.必须采用工业煤油对连接件进行清洗，清洗完后方可安装，未清洗严禁安装。

science&Techn。 。gy Visi。n科技视界J45科技·探索·争I毫 Science&Technology Vision 科 技 视 界 5.1.3 安装过程中严禁戴手套安装液压连接件。防止手套上的煤尘和沙粒在安装过程中带入液压系统5.2 日常维护过程中的保证5-2.1 要求使用正规厂家和国际品牌(美孚、壳牌)厂家生产的液压油.按季节及时更换不同型号的液压油。不得与不同厂家的液压油混合使用。

5.2.2 运行过程中对油温的控制.-般液压系统工作温度控制在65oc以下。为了使液压油得至U最佳冷却效果 ，冷却器必须保持清洁，每工作 500小时清洗-次5.2.3 LS过滤器工作 250小时以后第-次清洗 .以后每工作 500小时清洗-次5.2.4 使用进口液压油运行 1000小时或者二个月内第-次换油：以后运行 2000小时或者三个月更换-次液压油5.2.5 加油时使用本机提供的风动加油装置与本机上的预留的加油口快速接头相连，经过本机的回油过滤器实现快速密封加油 禁止不经过过滤加油.禁止通过其他口加油5.2.6 工作 250小时第-次更换过滤器滤芯 以后每工作 500小时更换滤芯53 维修过程中的保证5.3.1 拆卸过程各液压件严禁乱拆乱放.包扎各液压件连接口。

5.3.2 对马达、泵、阀进行清洗五到六次后用高压风进行吹干，用堵头进行包扎各敞开的连接口5.3.3 清洗油箱底部大量的油泥和杂质时.需将油箱内部用干净的布清理第-遍.再用合好的面粉进行粘贴清理。

5.3.4 液压系统污染后 ，液压油及滤芯需全部换掉，换油时各油缸和马达进行反复动作两遍后将油缸缩回.再次放掉液压油 .以达到彻底清理系统的目的。

6 结束语对掘进机的液压故障预防与处理贯穿于设备安装、使用、日常养护、定期检测等整个生产过程中，必须通过落实操作制度、加强 日常维护手段。对可能各种产生的问题提前发现、提前控制、提前处治 因此相关工作人员必须深入了解造成液压故障的外在和内在因素对它的影响.掌握液压介质污染的特征与原因.并逐步通过在线诊断等高新技术的普及确保设备的安全性.实现设备降低劳动强度.提高生产效率的运行目标。