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水对液压系统的危害

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  • 发布时间:2014-10-01
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液压 气动 与密 #/2013年 第 O5期足使用要求。由于碳化硅材料的断裂韧性不大,不能承受撞击、振动和大的轴向窜动。因此,结合本锅炉给水泵机械密封的特点,选用硬质合金材料作为密封装置的摩擦副配对材料。

同种材料的硬质合金进行组对时,由于表面亲和效应的存在,大大增加了功率损耗,甚至导致因停机后再启动失败,因此选用不同牌号的硬质合金 YG6/YG8配对使用。

3.2 静密封材料选择靠近腔体侧的法兰辅助密封为静密封,原设计采用 O形橡胶圈密封,由于高温高压介质的作用,橡胶圈长时间使用会老化失效,造成泄漏。改造后的静密封采用铜材料的矩形圈密封,解决了该处密封因材料老化而造成泄漏的问题.并且该矩形圈密封可重复使用。

表 4 改造后的机械密封主要参数名称 参数摩擦副配对材料摩擦副端面面积平衡直径平衡系数弹簧个数工作状态单个弹簧力弹簧比压反压系数端面比压密封腔内最高压力Plcv值YG6/YG81063.23m 。

89u 0.6761426N0.340.5L 49MPa6.5lⅪ a1O.46肝a·m/s改造后的机械密封结构简图见图2。

法兰口图 2 改造后的机械密封结构简图· - - - - - - - - ------ ---4 经济效益改造后的机械密封:①价格便宜,国产密封的价格近乎进口同类密封价格的1/3;②供货周期由原来的3~4个月缩短至 1个月,服务更为快捷;③减少了公司流动资金的积压。

该密封已于 2009年 4月国产化完成并投入使用,运转均正常,各项性能指标满足使用要求。现已批量化生产和使用。

5 结语该进口密封的国产化改造是成功的,其运行性能完全满足生产的要求,为其他进口机械密封改造提供了经验。该机械密封的普及使用,有效地缩短了配件的生产周期,大幅度地降低了生产成本,为国家和企业带来了经济和社会效益,同时降低了对进口机械密封的依赖。

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