圆锥滚子轴承内外端面高度差测量方法的改进

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我公司生产的单列圆锥滚子轴承，外径尺寸在西100-b210不等。某主机用户对此类轴承有-项特殊要求：内外端面高度差，其尺寸偏差精度控制在±0.05mm。为此，调整磨削加工工艺，并在装配后全部加以检测，以确保达到客户需求。测量时，在G9o4、G905、G906高度仪上分两次测量(装配高和内圈高度的尺寸测量)，两者的差即为高度差。高度差的尺寸偏差在 ±0.05mm以内即可判为合格，但这种测量方法比较繁琐。

2 改进前的测量方法如图 l所示为圆锥滚子轴承的结构图，主要由外圈、内圈、滚子、保持架组成。其中 为装配高，B为内圈高度，h为内外圈高度差。由图可知三者的几何关系：hT-B。图2为测量装配高 的示意图。测量时，先用标准块对表，之后将 内组件平放在高度仪器平台上，支内圈大挡边外径转动-周 ，百分表显示的值为 B的偏差△ 。图3采用相同的方法测量 ，百分表显示的值为 71的偏差△ ，两者之差 Ah△ -△B。这样需要分为两次测量，每套轴承均需要摆放在高度仪上测量，而对比较大的轴承，劳动强度大、测量效率低。在大批量生产中，此测量方法势必会影响生产进度。

图 1 圆锥滚子轴承的基本结构图2 装配高 测量收稿日期：2012年 11月图3 内圈高度 B测量3 改进后的测量方法75总结常用测量方法存在的缺陷，设计-种测量工具。如图4所示，测量仪主要由测量杆、百分表、支承板、沉头螺钉、辅助支承板五部分组成。具体测量方法如图5所示，根据实际测量的轴承的大小，通过沉头螺钉 4调整支承 3及辅助支承 5(比较小的轴承此支承不用)，用标准块对表，而后用测量时将支承4、5平放在内端面，并且测量杆 1底端紧靠内径面。这样便于精准测量，百分表 2也不容易出现位移～表尖压在外圈端面上，转动外圈-周，观察百分表并读取其值，此值即为高度差 h的偏差。若偏差在 ±0.05ram范围之内即为合格。相对于在专用高度仪器上操作，工件勿需摆放在测量平台上测量。轴承在清洗机线上，用此工具测量，操作简单、精度高1.测量杆 2.百分表 3.支承板 4.沉头螺钉 5.辅助支承板图4 测量仪结构组成图5 测量方法此种测量工具通过检查人员近-年的使用，取得了较好的效果。对 5个型号的轴承各抽检 100套，其统计结果见表 1。由表可知，改进后的测量方法效率至少提高了3倍。