075铲运机驱动桥减速器齿轮损坏原因
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- 发布时间:2014-10-19
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075铲运机驱动桥减速器齿轮损坏原因商 瑜 暴 强1.减速器齿轮损坏原因仔细检查 075铲运机驱动桥减速器,发现齿轮损坏最多的是牙形齿折断 、掉块,其次是齿面严重磨损 、表面有挤压擦伤印痕,再次是轴承损坏,最多的是缺油烧坏,致使齿轮被动受损。
(1)制造方面的原因。齿轮制造时,成对进行研磨和检验不够好,在校核啮合面时,啮合面分散,接触应力增加,加快了磨损。
(2)使用操作方面的原因。司机操作时只顾工作,往往将操作规程、全车检查等都抛置脑后。铲运机工作的环境恶劣,地面起伏变化较大,有时为了改变车轮空转现象 ,甚至在轮胎上绑防滑链。铲装时,向矿石堆上硬铲 ,直到机器走不动为止。未按技术规范维护,按照铲运机技术要求,每 1200h就得更换减速器齿轮油。平时司机不检查前后桥油位 ,不按规定换油。新换齿轮副未跑合就重载工作 ,装配初期间隙偏小,会使齿轮局部压力突增而损坏。
2.预防措施(1)/Ju强对司机的培训。对司机进行经常性的技术培训,培养职工爱护设备 ,节省成本的思想。
(2)健全并执行各项规章制度和操作规程。让司机按合理要求挖货,严禁超载、超负荷运行。
(3)坚持对车辆的正确维护。对铲运机进行认真细致维护 、正确操作、合理使用,可防止铲运机零部件非正常磨损与损坏,减缓磨损程度,延长维修间隔期。
(4)重视更换件的跑合期。要特别重视新换减速器齿轮副的跑合 ,应在平坦的路面空载运行,并随时注意桥壳温度。
(5)及时补充与更换齿轮油。按技术要求,每天检查-次前后桥内齿轮油的油面和油质,缺少的补充,变质的更换,检查和调整减速器齿轮副啮合间隙和啮合盂。
(6)用经济责任制确保设备的完好率。 W13.05-36作者通联:山东金岭铁矿机械制造厂 山东淄博市张店区中埠镇 255081E-mail:zjx10605###163.tom [编辑 利 文]改进 ES5255TXJ型修井机降矩箱刘铭强1.问题ES5255TXJ型修井机有-个致命弱点,即降矩箱易出现轴承散落、传动轴烧蚀故障〉矩箱输入轴受力参数(按发动机最大转矩计算):取力器输入转矩 1000N·m,转速 1600r/min(最大转矩时的最大转速),齿轮分度圆直径 1 86mm,输入轴总质量(轴齿轮隔套法兰传动轴)420N(都作用在输入法兰处轴承)。因传动时不产生轴向力,轴向负荷可忽略,则轴垂直支点反力420N,轴水平支点反力5376N。该轴承所受径向载荷5392N。由于轴向负荷忽略,冲击载荷因数 取1.8,则径向当量动载荷为9707N。
降矩箱原选用了2310型球轴承,查阅相关手册,可计算出球轴承寿命为3056h。若按每天工作 8h计算,可使用 382天。由此可见,轴承寿命较短是影响降矩箱使用寿命的关键。
2.传动轴硬度分析传动轴采用35CrMo合金钢,经过调质处理后,表面硬度为220HB,但实际使用中出现轴内部花键槽滚圆情况。查看传动轴的热处理工艺 ,由于经过 850%的回火处理 ,碳化物的颗粒增大,屈服点和拉伸强度下降,降低了硬度和脆性,最终使传动轴l翻 设蚤管理与维信2013№5内部花键槽硬度下降。齿轮泵轴采用20CrMnMo合金钢,经过渗碳淬火处理后,其硬度可达 590HB,两者硬度相差 2倍多,在长时间的配合传动过程中,传动轴内部花键槽容易出现滚圆现象。
3.处理方法(1)重新选配轴承。因不能改动降矩箱箱体,所以轴承的外径尺寸不能变,选用滚子轴承 32310,经过计算,轴承使用寿命为169373h,按-天24h计算,可使用 19年。计算是在发动机输出最大转矩及最大转速下得出的数值,实际使用时,不存在长时间使用该工况的状态。因此 ,在正常保养到位的情况下,轴承的使用寿命要高于计算数据。
(2)改进传动轴热处理工艺。传动轴原来采用调质处理,整体表面硬度与齿轮泵轴表面硬度差异大,在大转矩情况下,容易出现滚圆情况。因此,参照(GB 3077-1999合金结构钢》的规定,改为对传动轴采用渗碳淬火处理,从而在传动表面获得较高硬度(570HB)。
4.改进效果将改进后的降矩箱用于 l0台ES5255TXJ型修井机上,经过近-年的使用,1O台修井机未再出现轴承散落、传动轴滚圆现象。过去约4个月出现-次故障,每次故障至少需修理 3天,以 10台设备为基数,每年需投入 24万元修理费用。改进后 ,除去每台投入的改进费用4000元,年创效益20万元。改进后的降矩箱,能够有效提高XJ250修井机的可靠性和施工的安全性。
W 1 3.05-37作者通联:中石化江苏油田分公司井下作业处装备科 江苏扬州市 225265E-mail:29357545###qq.tom [编辑 利 文]
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