联轴器在装配中的调整

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引风机是我工厂关键设备之- ，引风机的高效、安全运行对于净化系统的净化效率有着关键的作用，因此我们需要加强引风机装配中的操作管理。-般情况下，引风机和电机联轴器的联接方式为弹性柱销式联接，这种联接方式其优点为弹性较好 ，在通过缓冲减振的时候不需要再进行润滑，当然此中联接方式也有其弊端，那就是柱销在使用-段时间后会频繁发生断裂，导致引风机不能正常的工作。引风机通常在正常工作时呈现的是稳定工况；当风机选型不当或风机使用欠妥时，某些风机就会产生非稳定工况，风机的非稳定运行将影响甚至破坏其正常工作。与轴流泵相同，轴流风机也具有驼峰形性能曲线，其最大特点就是存在着运行的不稳定工作区，风机-旦进入该区工作，就会产生不同形式的非稳定工况，并表现出明显的非正常工作的征兆。

1电机联轴器的装配技术要求及两轴偏移情况分析联轴器装配的主要技术要求是保证两轴线的同轴度。过大的同轴度误差将使联轴器、传动轴及其轴承产生附加载荷，其结果会引起机器的振动、轴承的过早磨损、机械密封的失效，甚至发生疲劳断裂事故。

1.1若引风机或电机轴弯曲变形，此时可能会导致联轴器在径向产生较大的跳动，使得转动的扭矩增大，受力过大会使得柱销断裂，在通常的测量中如果未发现风机轴和电机轴发生扭曲变形，那么可以判定柱销的断裂并不是引风机和电机轴弯曲变形造成的。

1.2若联轴器磨损过大，将引起转矩增大，造成柱销断裂。但现场拆卸后发现，联轴器并未磨损，故联轴器的磨损也不是造成柱销断裂的原 因。

1-3若引风机轴承座应固定在水平位置上，并且应稍高于电机轴，注意轴承底座不能有任何变形。

2调整方法在正常情况下，由维修车间根据引风机联轴器定期找正与更换联轴器螺丝及胶圈、尼仑销的周期要求，向调度提出找正申请 ，由调度负责联系拉闸断电。在确认引风机拉闸断电后，调度通知维修车间开始进行联轴器找正。在风机运行不稳定的情况下，维修车间可临时提出联轴器找正要求，报调度协调执行。联轴器找正完成后，由维修技术员及运行工段长负责检查验收，然后试车。维修车间要做好记 录。

2.1初步调整- 般在安装机械设备时，先安装好从动机，再安装主动机，找正时只需调整主动机。主动机调整是通过对两轴心线同轴度的测量结果分析计算而进行的。所以这类联轴器的调整方法基本通用。

2.1.1将直尺放在引风机轴的轮毂边缘上，直尺与电机轴轮毂的垂直距离应调整到千分表的量程范围内，调整电机支脚的垫片或直接将电机放下-定的位置，将上述距离调整到 1mm以内。

2.1.2转动轮毂，重新调整，将上述距离调整到 1mm内，重复上述调整多次这样做的好处是先进行大致的校准，以便于用千分表进行测量(测量值需在干分表的量程内，以免损坏千分表)；其次要将电机轴阍的比引风机轴稍低，这样在最后校准时只需增加垫片即可。

2.2精调整调整时，通常采用在垂直方向加减电动机支脚下的垫片或在水平方向移动电动机位置的方法实现。用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值 ，对测得的数值进行计算分析，确定两轴在空间的位置，最后得出调整量和调整方向。这种方法应用比较广泛且精准。现以联轴器既不平行也不同心的情况为例，说明联轴器找正时的计算与调整方法。水平方向找正的计算、调整与垂直方向相同。因为水平方向找正不需要调整垫片，所以要先进行垂直方向找正。

先调整垂直方向上的角度及同轴度的偏差，再调整水平方向上- 98-的角度及同轴度的偏差。垂直方向上的角度调整通过垫片进行调整，调整时不会影响其他偏差。调整垫片时，应该使用少量较厚的垫片，尽量少用大量薄的垫片。每次只要调整-个脚上的垫片，装好垫片后将支脚固定，调整垫片时，不要拧的太紧，只要保证电机不移动即可。

3电机所需调整的距离计算联轴器的径向间隙和轴向间隙测量完毕后，就可根据偏移情况来进行调整。在调整时，-般先调整轴向间隙，使两半联轴器平行，然后调整径向间隙，使两半联轴器同轴。

3.1-般先调整轴向间隙，轴向间隙的调整使两半联轴节平行，然后再调整径向间隙，使两半联轴节同心。按照上述方法重新检查垂直方向上的角度偏差，记录千分表的读数。如果该偏差符合要求，表明校准的第-步已经完成，两轴在垂直方向上已经平行。

3.2角度偏差通常在水平面上的E点为-0.10mm，而在 w点为0.10mm，这两个数据可以判定电机在引风机存在正角度偏差，这个偏差是沿着顺时针方向的，通过计算可以得到总的偏差量为0.20mm。最后可以重新检查水平方向上角度偏差，利用记录干分表的读数进行判断，如果测量的数据偏差符合要求 ，这就说明校准的第三步已经完成，电机轴与引风机轴已经在水平方向上平行。

4引风机其他故障诊断引风机叶轮通常在出现故障时，旋转会发生异常的声音和较强烈的振动。产生此故障的原因是因为风机外壳或叶轮部件在安装或者运输时发生变形 ，导致叶轮平衡破坏，另外还有叶轮与轴套的连接件松动、吊装不妥导致主轴变形、电机固定螺旋松动等等都会导致异常的声音和较强烈的振动的产生。引风机发热的原因-般是由于系统阻力过大或风机选配不合理，配置不合理会导致电机超负荷运行，管网阻力系数过大，或者管路系数的阀门未打开，最终使得电机轴承损坏。

在实际操作中，我们的处理方式除加固引风机基础外，还要经常清除蜗壳和叶轮上的积灰；另外还要对磨损的叶轮进行补焊校正；也可以通过静电除尘方式保持引风机的洁净；另外作为操作人员要不断完善运行、保养、维护、检修和清灰制度，从技术上和制度上都能有所保障。

5结束语引风机通过这样的技术改进，轴和电机轴均能够平稳运行，弹性柱销都不再轻易断裂 ，设备的使用周期被有效地延长，通过实践验证这种方法适合于其他设备的联轴器调整。