研究离心压缩机振动故障以及解决方法

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离心压缩机在现代化生产中发挥着巨大的作用，-直被看作是石油、化工、冶金等行的重要设备。其实在现实的生产过程中，离心压缩机作为-种高转速、高功率、制造精度高的动力机械，运行过程中比较容易出现振动故障，若压缩机的振动故障不能及时排除，就会对企业的生产中带来严重的安全隐患。以下本篇文章就以日本神户制钢制造的，型号为DHgM的离心压缩机为例，为您讲解离心压缩机振动故障的维修和保养方法，以确保在以后的工作生产中，离心压缩机可以能够安全稳定的运行。

-、 离心压缩机的振动故障分析离心压缩机在使用中造成振动故障的原因有很多，我们采用的DH9M型号的离心压缩机，是由功率为4，900kW，转速为2980r/min的电动机来直接驱动的，而且离心压缩机在生产中的作用也就是将循环气升压，来维持生产中流化创应器的流化过程。DH9M型号离心压缩机的工艺流程图如下所示：摧1离心压缩机的工艺流程图我们从以上离心压缩机的工艺流程图中可以看到，流化创应器中装有聚乙烯粉料，并且催化剂与反应物料也被连续加入到其中，经过聚合反应之后，生成的聚乙烯粉料树脂就会从排料系统间断的排出，这样也就使得连续循环的气相反应物从反应器的顶部出来 不断地与新鲜物料融合在-起，然后再经过离心压缩机的增压，然后再通过循环气冷却器，降低压缩机内循环气的温度，除去反应热与压缩热之后，就经过流化创应器下部再返回到反应器中，从而完成-个循环。离心压缩机在运行时，对于离心压缩机振动故障的原因，大都是由多种因素共同作用的结果，因此应该及时做好离心压缩机振动故障的排查工作，才能正确判断引起振动故障的原因，及时作出维修对策，使得离心压缩机可以正常运行。

二、离心压缩机的故障排查对于我们本次研究的离心压缩机，该机装有的是互相垂直的轴振动监测系统，离心压缩机中使用的是VM-61测振仪，再利用测振工具，对实际生产中使用的离心压缩机进行振动曲线与振动频谱图的综合分析，进行离心压缩机的振动故障排查。分析结果如下：离心压缩机中的电动机和压缩机转子之间的膜片联轴器，对于离心压缩机的轴系中心没有较强的补偿能力。从振动频谱中分析，可以排除其中心不正的影响，不会影响离心压缩机的振动发生故障。在对机组运行中明压缩机转子的故障，因为刚出厂时转子的动平衡还是比较好掌握的，但是在运行-段时间后，其振动的逐渐增大有可能会导1 48 l中国化工贸易I China Chemk'al Trade致转子弯曲或产生新的振力，从而导致振动故障的发生，还有就是离心压缩机中的轴承磨损问题，这样会导致轴承的支撑力度降低，工作时就较容易生产很大的工频振动，从而导致离心压缩机产生振动故障。

还有-个引发离心压缩机振动故障的原因就是机组振动的异常，这样就可能导致的轴承缺陷，导致振动增大，从而引发离心压缩机的振动故障。

三、解决离心压缩机故障的方法对离心压缩机的主轴进行检查，发现其设备正常；再对离心压缩机的叶轮进行检查，发现叶轮中粘附的结胶树脂厚度为 2-4mm，这同时是造成离心压缩机振动故障的原因，他可以造成转子的动平衡破坏，导致了设备内转子产生了不平衡，引发离心压缩机的振动升高，因此要将叶轮拆下并清除叶轮上的树脂，更换故障的设备部件。

在解决振动故障的方法中，可以先拆开离心压缩机的后端盖，并进行装配技术数据的检测，发现压缩机的叶轮与吸入隔板、叶轮迷宫密封环都发生了摩擦，从而使得离心压缩机的转子产生了振动异常。对此我们要将离心压缩机内的树脂清除掉，还要及时换掉损坏的机器部件。

对离心压缩机的轴承进行检查，发现在离心压缩机中轴承的轴向和径向都发生了位移，从而使得离心压缩机转子振动增大，因此应该更换离心压缩机的轴承，使得其轴向间隙保持在 0.30mm，这样才能满足工作需求。

四、离心压缩机的日常维护措施离心压缩机出现振动故障不仅影响使用寿命还会影响生产效率，因此应该做好离心压缩机的日常维护工作，这样才能确保离心压缩机在工作中能及时运行。以下就来讲解离心压缩机的51常维护措施。

对离心压缩机定期监控其振动与位移的范围，通过听音、观察、检测等方法来判断设备的运行是否正常，确保设备在使用中的安全。定期检测离心压缩机的油质，并分析压缩机中各段内的压力、转速、温度以及流量等设备参数，以确定压缩机机组的工作点位置，对于偏离正常工作点的机组应进行相应的数据调整。还要随时监视离心压缩机的振动轴位移情况，还要认真做好观察记录，对于异常情况-定要及时分析和采取相应的调整措施。在对离心压缩机的日常维护中，还应检查机器各部位的防腐与保温工作，观察其是否完好，对于发现破损的地方也应及时的进行修复，并