浅谈施工机械设备的维修管理

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分析比较了周期性维修、事后维修及状态维修三种维修方式的特点，并针对企业施工机械维修管理中存在的问题，从人员管理及培训、维修的监赞管理、经济核算等方面提出了-些改进措施。

公路施工企业机械设备资产已占企业全部固定资产的相当-部分，设备固定资产的管理使用、维修成本的大小直接影响到施工生产和经济效益。几十年来，公路行业 已创出具有自己特色的周期维修方式及-系列非常先进的管理方法和技术。设备维修按不同的维修内容和工作量分为日常维护保养、小修、中修和大修，即周期维修，按承修对象又分为内部维修和外委维修，主要撒于单位维修人员技术水平及设施的配置情况。

我公司机械设备的管理及维修工作，基本上是坚持维护保养和预防性维修相结合，强化重点部位的维护管理，按设备状态合理确定维修时间。这些措施-定程度上提高了设备利用率和成新率，降低了维修费用和设备故障率，缩短了维修停机时问。在实际工作中，我们根据设备的不同情况总结归纳了以下三种维修方式。

1周期性维修即以上所说的孝中、大修，这是-种预防维修方式，在以往采用较多，但企业在进行设备周期性维修时，又往往局限于生搬硬套行业的条文性规定，没有根据设备本身磨损规律做必要的调整，所以制定的修理计划未能较好地结合设备实际和生产实际。比如有些设备还未达到大小修周期就已损坏，不能正常运转。在这种情况下，如果强行按周期维修对设备进行修理，就不能满足施工生产的需求。

另外，由于企业的设备管理水平有高低之分，而且相同设备的运行情况也有所区别，设备操作人员的素质也不同、设备工作环境不同及保养工作的落实不同等等。在周期维修中，如果不考虑这些具体因素，就不切实际。

总之，周期性的维修是-种计划性的、被动的维修方式，它只适用于那些已掌握磨损规律的部分设备。

2事后维修事后维修是设备发生故障后，或者设备的精度、性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。这种维修能提高设备的利用率，减少设备的停机时间。但若设备-旦发生故障，就会给施工生产造成很大影响，给修理工作造成-定的困难，特别在-些重要设备、连续运行的设备和地处偏远工地的设备上，损失更为严重。

大多数的事后维修只是对发生故障的部位或零件进行修理，而不是对整台设备进行全面检修，就好像消防队-样，哪有火就到哪，因此设备经常连续出现故障。

事后维修采用的很普遍，但这也是-种被动的维修方式，适宜于-些设备和发生故障后对正常生产影响小，能及时提供备件、并且修理技术不复杂、利用率不高的设备。

3状态维修状态维修是-种以设备实际技术状态为基础的预防性维修方式。它运用各种检测手段和人的感官能力，根据设备的日常巡回检查、定期检查、状态监测和诊断提供设备状态变化资料，及时发现设备故障的特征和预兆，提前做好备件和有关的准备工作，适时地安排维修，减少突发性故障，使设备经常处于良好状态。

由于状态维修方法能对设备适时地、有针对性进行维修.不但能保证设备经常处于良好状态，减少设备停机时间和维修工作量，降低设备突发故障率.从而降低各种维修消耗和费用。

状态维修是-种主动的、积极的维修方式，比周期维修和事后维修更合理.对-些利用率高、发生故障后对生产影响较大的关键设备及配件供应困难的精度高、大型设备可实行状态维修。

综上所述.设备的维修方式各有自己的优缺点和适用性.盲 目地生搬硬套某种维修方式都不科学合理。在实际生产中.要根据设备的不同特点和对生产的影响程度.选用适合自己企业情况的维修方式：要积极地做好设备预防性检修工作 ：同时，要旧能地推广状态维修方式：提高故障诊断的效率和经济上的合理性，使设备停机损失小，综合效益高，寿命周期费用低，使设备效能得到充分的发挥，为企业多创效益以往，在设备维修管理工作中，我们实行操作、维修明确分工，导致操作人员认为，设备维修是维修人员的事，与使用人员无关或关系不大，从而使日常保养和维修工作分离开来，造成企业人员利用率下降及设备的损耗加剧 在实际工作中，操作人员由于只负责设备的 日常维护保养，因而对设备的机械原理、构件磨损等情况理解和掌握不够。使用中，就会想当然地进行-些简化操作程序或不规范操作，结果加剧了某些部件的磨损。有时设备在使用中遇到突发故障需采若急措施时操作人员便不知所措，直接影响着施工生产 。

另外，还存在着-些诸如：操作人员同维修人员之间沟通不够，对进入报废期的设备及有价值部件的利用率不高，对技术人员培训不力等问题。

自我单位成立了机械设备公司，统-对机械设备进行管理及维修，从而克服了以上种种弊端，进行 了-些改进措施。

首先，在管理上加强了对操作人员、维修人员的要求。要求操作人员要做到 三懂、四会”-三懂指懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理：四会指会操作、会保养、会修理、会判断和会处理-般故障。在对操作人员进行培训和考核时，应加强对操作人员在设备维护保养方面技术能力的提高和考核。要求维修人员能快速、准确地判断设备故障及做出相应维修处理，以保证施工生产的顺利进行。要求操作人员、维修人员要做好工作记录。在维修时，旧能合理地安排操作人员陪同维修人员进行设备维修作业，以进-步提高操作人员对设备各部分性能的了解.使其进-步改进操作方法，提高技术水平。其次.实行操作人员、维修人员联合包机，对设备所出现的问题，由双方共同分析研究。

其次，加强对设备维修的监督管理。为有效控制设备维修质量，企业首先要收集各种修理工艺规程和质量标准，这些是保证设备维修质量的基矗在维修过程中，要实行有效的监督制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查。对需要更换的主要部件，要检查测量核实，做出详实记录，对非正常损坏的部件要分析找原因，做出整改预防方案。这样做的目的在于：通过查找原因，采取措施，预防和避免非自然规律发生的部件损坏事件发生，同时可以提高监督管理人员的技术水平。

第三，加强维修人才的培养，建立-支高素质的设备维修队伍。

随着科学技术的发展和企业装备水平的提高，机、电、液-体化的设备将逐步增多，传统的维修方法凭感官的检查手段己不适应现代设备保养维修工作的需要，因此要采取各种培训方式，培养-批掌握现代检测仪器，能准确判断故障，及时排除故障的高素质人才，以提高设备的使用率和完好率，为企业及时提供所需的机械设备，保证施工生产的顺利进行。

同时，考虑到自身企业的实际状况，在培训时要注意不断调整培训方案，如在对维修人员进行培训时，要同时对维修监督技术人员进行培训。而在对操作人员进行培训时，要适当增加设备操作与磨损规律的讲述。在培训时，要及时讲述新的、先进的工艺技术和方法。要普及安全常识，加强安全教育，增强职工安全意识。在日常工作中，要采取相应的激励措施 ，鼓励技术人员积极地学习、和采取先进的维修技术。通过这些方法提高相关人员的技术能力，保证设备维修质量。

(下转第 273页)2013.03 I 289 l机械与设备从运行管理方面看在用工业锅炉节能杨 健江苏省特种设备安全监督检验研究院宜兴分院…苏 宜兴 21 4200)摘 要 伴随着工业行业的发展需求，对于工业设备的要求也逐步增多，然而保证设备正常运行以及质量就显得尤为重要。下文主要根据锅炉节能做 出分析，仅供参考。

关键词 工业设备；锅炉节能；运行管理前言为监测我市在用工业锅炉能效状况，20lO年以来，我分院共对我市 200多台在用工业锅炉进行了能效测试及相关运行状况的调查。综合测试数据及运行状况的调查报告分析，发现我市在用工业锅炉的热效率普遍比较低，平均热效率为 64.3%，远低于锅炉的设计效率。 除去锅炉在设计、制造上的原因，运行管理水平的低下是造成我市锅炉运行热效率低的主要原因，综合分析。

1不重视燃煤管理.未按锅炉设计的煤种选用燃料我市工业锅炉所使用的煤主要是无烟煤，燃煤的煤质相差较大，通过煤样的分析数据发现，煤的低位热值最小值为 1 1257K/kg，最大值为 24269KJ/kg，平均值为 18670KJ/kg。不能看出在全市范围内煤质普遍较差，且变化比较大。并且，-台工业锅炉所燃的煤经常发生变化 造成这种现象的原因，-方面是煤市场属于卖方市场，使用单位话语权不大。另-方面也是使用单位不重视燃煤的管理，不能做到按需要购买燃煤，同时也没有相应的人员和设备来控制燃煤的质量。

我市燃煤工业锅炉以层燃锅炉为主，层燃炉对煤种的适应性较差，当燃用的煤种发生变化时，燃烧情况会有所变化，-般变得更差。此外，供应的煤种经常变化，也使得锅炉运行，管理人员无法掌握煤质情况，无法采针对性措施。另外，对燃煤的堆放及筛选管理不到位，致使煤的粒度及水分皆达不到要求，影响了燃煤在炉内的完全燃烧。不仅仅降低了锅炉的运行效率，也增加了锅炉污染物的排放2不重视锅炉及辅机设备的维护保养(1)锅炉的送风系统缺乏正常维护，风室间相互漏风，炉排两侧密封不严，风门甚至是鼓风、引风无法调节。影响了合理配风的有效性，也无法根据负荷的大邢理调节风量。

(2)炉膛内部及烟道缺乏正常维护，锅炉前后拱存在破损的现象相当普遍，甚至发现有坍的情况，对-些有后部对流换热面的锅炉，烟道的隔墙也破损和坍塌的情况。

(3)锅炉外保温缺乏正常维护，测试中发现存在-些锅炉的外表面局部温度偏高的现象，增大了锅炉的散热损失，降低了锅炉的热效率。

3不重视锅炉水质管理提高给水品质不仅是-项重要的节能措施，也是-项重要的安全措施。锅炉受热面上结垢会降低传热能力，使排烟温度升高，增加燃料消耗。在调查中发现，有部分锅炉未安装水处理设备或是水处理设备失效，而仅仅依靠锅内加药进行水处理，锅内加药水处理普遍缺乏管理，致使锅炉水质难以达到相关标准要求。调查中还发现，由于使用单位不重视水质管理或是缺乏有经验的水处理人员，水质化验不能真正起到指导水处理设备及锅炉运行的作用。

4司炉人员操作水平普遍较低.缺乏节能操作经验司炉人员操作水平低主要体现在，不能根据负荷调节燃烧，缺乏协调煤层厚度和炉排速度，控制鼓风、引风量及风的合理分配的能力。在能效测试中发现，锅炉的过量空气系数及炉渣的含碳量普遍较高，有 67%的锅炉的过量空气系数高于 4.5；有 4O%的锅炉的炉渣的含碳量高于2O%。这是造成我市工业锅炉效率低下的最主要的原因。操作水平低主要有-下几个方面的原因：(1)我市的锅炉使用单位绝大部分是乡镇企业，而司炉人员文化素质低、年龄大，大都不具备节能操作能力，也缺乏这方面的意识。在测试过程中发现大部分司炉人员片面追求炉火旺盛，将鼓引风都开至最大，只要求燃烧旺盛，不讲究节能操作。

(2)锅炉检测仪表的缺失。工业锅炉-般都能按照法规要求安装必要的仪表，但是没有办法检测过量空气系数。锅炉使用单位-般也不会有化验炉渣、飞灰的含碳量的化验设备。这使得司炉工只能根据检验调整运行▲-步增加了操作的难度。

(3)节能培训的缺失。司炉人员的培训侧重于安全操作方面，缺乏必要的节能操作的培训。

5结语总体看来管理、运行水平的低下是造成现有工业锅炉能效低下的最主要原因，使得锅炉远远不能达到设计热效率。在现阶段而言，重视工业锅炉的运行管理，切实提高工业锅炉的运行热效率是首要问题，在此基础上进行节能改造，进-步提高能效。在运行管理方面应切实做到-下几方面：(1)提高企业管理着对工业锅炉节能的意识，统筹生产。

(2)切实加强司炉工节能操作的培训，提高司炉工节能意识。

作者简介：杨健，男，1981年出生。主要从事锅炉、压力容器、压力管道的监督检验工作及在用工业锅炉的能效测试工作。

(上接第 289页)对那些因操作不当、不规范的维修引起的设备损耗应对相关责任人员进行适当的处罚。

第四，进行设备维修的经济核算。要根据设备的实际技术状态确定设备是否需要修理、什么时间修理及修理的具体实施等问题，以免出现过剩维修。在不同的修理时期，要根据设备各部件的实际情况采取相应的修理方法，使设备各部件达到最好的配比，发挥最大的功效，最大限度地降低维修费用。

在设备进入报废期后，应充分利用现有的条件进行技术改造，挖掘其可使用的潜在功能，以期增加设备的功能和效益，对老旧淘汰设备有使用价值的部件，可通过必要的技术改造，予以充分利用，减少维修费用支出。但同时要考虑分析修旧利废的经济可行性，以免造成不必要的人力、物力的浪费。同时设备改造的方案要周密慎重，需经过专业技术人员进行可行性论证后方可实施。

最后，我们还加强了维修工时、材料备件的定额管理，减少库存积压，加速资金流转以期提高企业经济效益。

总之要获得良好的维修效果，在维修管理工作中要注意以下几个方面：(1)正确选用设备，即设备必须完全适合所承担的作业项目。(2)良好的操作。(3)预防维修工作。(4)合格的维修人员。

(5)充足的备件供应，这并不是要在库内存有过多的备品，而是指很好地预测备件需要量和 良好的材料管理。(6)有效的维修管理制度，将责、权、利有机结合，充分发挥人的作用。只有统筹全面，考虑到各环节，并充分利用企业现有条件，才能最大限度地提高设备维修质量，延长设备维修周期和使用寿命，更好地发挥设备的经济性能。