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对重力式自动装料衡器国家标准和规程几个问题的认识

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  • 发布时间:2014-08-07
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JJG 564—2002《重力式自动装料衡器》检定规程采用了国际法制计量组织 R61(OIML R61)《重力式自动装料衡器》国际建议,鉴于我国已加入世界贸易组织 ,国内的技术性规定逐渐与国际惯例接轨,笔者建议对 《定量包装商品计量监督管理办法》进行适时的修改,使之与其他技术性法规相吻合,兼顾企业与消费者,保证客观公平,体现法规的公平与公正。

三、关于物料试验(1)标准 8.4规定 :若控制衡器或用于管理 目的的装置是在物料检定之前立 即校准或检定的,则为自动称量时物料试验的最大允许偏差和最大允许预设值误差 (若适用)的 1/3。

如对一台最大秤量 25kg,X(0.2)重力式 自动装料衡器检验要求控制衡器:最大允许误差E=25000g×0.8%×0.25×0.2 X 1/3=1%规程 8.1.2规定 :称重显示器的分度值应不超过装料等于最小秤量的使用 中检验 的最大允许偏差的 0.125倍。

25000g×0.2%×0.125=6.25g 则 e<6.25g从上述可以看出 ,一台 25kg,x(0.2)重力式 自动装料衡器称重显示器的分度值 e=5g;控制衡器选择 Max=3Okg、分度值 e=2g。有的企业认为装料衡器称重显示器的分度值越小就越准确 ,其实满足使用就可以了。

(2)装料次数按 目前条件 ,装料 预设值大于 100kg相对较少 ,而装 料预设值小于 10kg的定量包装 很多。那么 lkg

四 、GB/_r 27738—201 1国家 标 准 与 JJG564—2002检定规程的差异从匕述比皎可见,规程和 信存在以下几戋差 :(下转 31页)? ? ? ..: .-愚擀 工: ; 咖 使用记 录)。但是 ,在制造 者的生产 区域 内安装 ,会影响制造者的生产场地使用 。

四、结论(一)从几个名词 的含义来看 ,它们 之间没有比较大的差异 ,没有必要人为的制造障碍 。不论 是称 为 “量 程稳 定性 ”,还是 称 为“长期稳定性”,其实质都是一个 “稳定性”的问题 。如何理解这些名词的含义 ,我们与欧美国家存在文化的差异以及工业化程度的差异。

(二) 国家轨道衡计量站多年来 由于采 用了 “长期稳定性试验 ”的考核方法 ,很好地控制 了轨道衡产品的质量 。我们既然没有条件对大型衡器进行 “量程稳定性试 验”,为什么不能将国家轨道衡计量站实施多年,而且已经成熟 的 “长期稳定性试验”,推广到其他大型衡器 中呢?(三)如果有人认为 目前执行 此类 方法时机还不成熟 ,在实施 中可能会 出现一些想象不到的问题和现象,我们可以不断完善改进,只要 目的是为了保证产品质量就可以。

(四)考虑到非 自动秤在我 国是一种 量大(上接 20页)表 2GB/T 27738—201 1 JJG 564—2002装料预设值(kg) 装料次数 装料预设值(kg) 装料次数M≤ lkg 60 M≤ 10kg 60lkg

(2)修改 MPD。标准是 0.8倍 ,而规程是0.7倍 。

(3)修改装料次数。

(4)标准增加额定最小装料量 。

(5)标准出厂检验增加安全性能。

最后 ,笔者认 为作为检定规程格式应与我国规程格式对应。检定规程就是评定计量器具的计量性能,确定其是否符合要求所进行的全

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