弹簧管式压力（真空）表常见故障分析及调修方法

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压力表用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽，它有监视压力容器和压力管道内部所充介质的工作情况，了解生产过程中物料变化状态的作用。在使用中，压力表的计量性能合格与否直接影响产品质量和安全生产。作为电建企业，压力表在施工生产过程中的应用十分广泛。弹簧管式压力表在使用中，由于振动、腐蚀、磨损、变形、灰尘、油污、室外暴露生锈等多种原因，使其计量性能发生变化、精度降低、产生超差。依据 JJG52.1999 《弹簧管式-般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》，JJG49 1999《弹簧管式精密压力表和真空表检定规程》的要求，这些故障压力表将面临报废，为了给公司节约成本，减少支出，使其的计量性能达到规程要求，延长其使用寿命，在检定过程中对这些故障表进行适当的调整和修理。

2弹簧管式压力表的结构和工作原理2.1弹簧管式压力表的结构弹簧管式-般压力表主要由弹簧管、传动机构、指示机构和表壳等四大部分组成。

弹簧管：弹簧管内压力变化使弹簧管自由端产生位移，带动传动机构动作，管内压力与自由端位移成线性关系。

传动机构 (机芯)：由扇形齿轮、中心齿轮、游丝等组成。主要作用是将弹簧管自由端微量位移进行放大，并把直线位移转变为指针的角位移。

指示机构：由指针、刻度盘等组成。主要作用是将弹簧管的弹性变形量通过指针转动指示出来，从而在刻度盘上读取直接指示的压力值。

2.2弹簧管式压力表的工作原理由弹簧管式压力表结构可知，弹簧管与接头相通，另-端是密封的，可以自由活动。当压力从接头引入弹簧管后，弹簧管内压力变化引起弹簧管形变，使自由端产生位移。此位移量通过连杆、扇形齿轮和中心齿轮所组成的传动机构转变成中心齿轮的转动，从而带动指针转动，于是就可以从表盘上读出压力值。

中心齿轮下端装有游丝，游丝-头固定在中心齿轮轴上，另-头固定在上、下两夹板之间的中心轴处，游丝的作用是消除中心齿轮与扇形齿轮啮合时的间隙和压力消除后帮助指针回到零位。拉杆与扇形齿轮是靠活节螺丝连接，移动活节螺丝的固定位置可以改变传动机构的传动比。弹簧管在承受最大压力时，其自由端的角位移-般有5"-'20。。

3弹簧管式压力表故障分析及调修方法压力表的调整或修理的内容很多，这里主要谈谈弹簧管压力表常见示值误差及其调整。

3.1表芯游丝紊乱表芯游丝紊乱，会引起示值超差。这种情况不但在用表有，而且新购表也有。主要原因如下：a使用中突然减压或超压冲击引起。

2013年第 3期 西北电建 ·21·b表中心轮处于扇形齿边缘处太近， (-般压力表在 4至 5齿处)，经不起震动。

修理时可将表盖打开，用起针器起下表针，取下刻度盘，看表芯中游丝是否紊乱。如游丝紊乱，可用右手按住扇形齿的尾槽部，轻轻拨动，使扇形齿微微离开中心齿，使游丝恢复原状，并使齿轮重新配合好。

表中游丝应平、圆、匀、正，无明显偏心，有-定弹力，无锈蚀发黑，整个游丝的圆面应与中心轮轴成垂直状态。在松弛、旋缩或张开时，圈间、圈距应清楚均匀，无并框、搭圈、外碰现象。撤去外力后，游丝仍有轻微毛病，可用尖镊钳夹住游丝外围尾部， (有时要两把夹住不同部位)采用提、按、推、拨、折等法，小心将游丝修理好 (要有-定经验)。如游丝不能恢复原状，仍很紊乱，最好更换游丝或机芯。

3.2被检表误差总是增加或减少-固定值这是由于指针安装不正确引起的∩重新起针，调整指针的安装位置，就能消除。如果偏差较小，微量转动-下刻度盘也可解决问题。

3.3被检表误差成正比例增加或减少这种现象主要是扇形齿臂传动比不正确而产生。如果被检表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉沿槽孔往右 (下)移，将传动比调校反之，如果被检表误差逐渐减小时，应将示值调节螺钉往左 (上)移，将传动比调大。有时还要同时调整机芯方位。经过反复调整、测试，将示值调节螺钉固定在槽孔的最佳位置。

如 (厂家)在扇形齿调节螺钉槽孔两边打上刻度线，使调整有个起始记号，调整会更方便些 (特别是精密压力表)。

3.4被检表误差先正后负或先负后正这是非线性误差。主要是连杆与扇形齿臂间的夹角关系引起的。-般情况下，当指针停在表盘中间刻度时，连杆与扇形齿臂间以构成直角为好。如示值先快 (正误差)后慢 (负误差)，可松开机芯两固定螺钉，顺时针方向转动机芯，或将连杆自由端向外移，扩大连杆与扇形齿臂间的夹角；反之，如示值先慢后快，逆时针方向转动机芯，或将连杆自由端向里移，缩小连杆与扇形齿臂间的夹角。有时要二者结合，反复调试，最后选择最佳处将其固定。

指针轴不在弹簧管弧中心或面板度盘中心，也会引起这样毛玻应松开机芯固定螺钉，适当调整机芯固定位置或微转动-下面盘加以解决。

3.5回程误差超差3.5.1回程误差出自各零部件给合处的活动间隙过大如轴与孔配合松动，轴向间隙与径向间隙过大，齿牙磨损等。应查明情况，对症解决。情况较轻者，可增加游丝的力距来消除。磨损严重的应更换新配件。

3.5.2游丝收缩或张大的程度不够原因是在这-检定点时游丝已恢复原状，游丝的力矩消失。要适当收缩或张大游丝。收缩或放大游丝的程度，以达到上限时仍有-定反力矩为宜。若收缩或张大游丝的圈数过少，指针难靠限止钉，或到满度前-段的示值出现较大轻敲位移。若张大游丝的圈数过多，游丝会产生变形和外围并圈；若游丝收缩过紧，游丝容易隆起，经不起震动。这些都会引起示值超差。

3.5.3机件在传动中有磨擦阻碍如齿轮配合过紧、有毛刺杂污或锈蚀，连杆连接处不灵活，轴杆弯曲或与孔配合过紧等，也能引起此类误差。应逐-检查、设法修理排除。

3.5.4弹簧管内脏污或弹簧管变形或老化应清除或更换。-般作报废处理。

3.6轻敲位移的调整除指针未装紧外，可参照第五点回程误差的1、2、3解决。

3.7指针不回零位可能原因和解决办法是：a游丝没有盘紧或张大，应适当盘紧或张大。

·22· 西北电建 2013年第 3期c传动比过小，适当调大。

3.8示值调节螺钉已移至尽端仍超差常见原因和解决办法是：a机芯或刻度盘装错，调整或更换。

4结束语结合多年的压力表检修工作经验，本文对弹簧管式压力表在检定中的故障分析和调修方法进行了综合概括，分类描述，以上只是个人对压力表示值误差产生的原因及调整方法的-点经验，供同行们参考。

鉴于 自己的技术水平有限，可能概括不全、分析不深，敬请各位同行指正!