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谈冶金用起重机的电气保护及检验问题

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  • 发布时间:2014-08-14
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在冶金起重机械整治过程中,常遇到电气保护如何实现和检验的问题,现根据近期整治过程中遇到的问题以及笔者对起重机电气控制系统的了解,谈-谈对文件中所提的改造后起重机的基本技术条件及相应要求”中有关电气保护的理解。

-,第1.2条要求:装设有套独立作用的制动器(双制动)1、理解制动器的作用是当起升机构停止工作时,悬挂的重物依靠制动器制停并定位,装设二套独立作用的制动器的作用是保证当-套制动器失去作用时,另-套制动器应能将重物可靠制停并定位。因此,用来吊运融熔金属、有毒、易燃易爆危险品以及吊装重要部件时,起升机构应装两套制动器。

2、检 验(1)现场查看每套独立的驱动装置是否装设有二套制动器,(2)查看每套制动器是否作用在不同的与传动机构刚性联接的轴上。

.第1.4级要求装设有不同形式(-般为,锤式和旋转式并用)的上升极限位,的双,限位器(双限位),并应控制不同的断路装置,起升离度大于20m的起。机,还应根据姗要装设下降极限位,限位器。

1、理解起升机构与运行机构不同,无法装设机械限位,在正常工作的情况下,有经验的起重司机不会使机构工作在极限位置,因此限位开关-般不工作。但电气保护必须考虑到若只装设-个限位开关,当限位开关触点粘连或其控制的断路装置不正常,无法切断电机的电源时,将出现冲顶现象,造成重大事故。因此必须装设两套上升限位,两套开关动作应有先后并应控制不同的断路装置,达到二级保护的作用。-般第-级为限位开关,控制上升回路,动作后操纵机构只能向下降方向运行,不能上升,第二级为极限开关,动作后切断总电源,机构不能向两个方向运行,必须将极限开关人为短接后电源才能重新起动,操纵机构向下降方向运行,运行至限位开关复位后恢复正常。对于用接触器直接控制的系统,限位开关控制上升接触器,极限开关控制总电源接触器。对于用凸控制器直接控制的系统,限位开关控制总电源接触器的上升回路,极限开关则控制总电源断路器或更前-级的电源接触器。

2、检验(1)查看图纸,看是否设置两个开关,并检查两个开关的设置是否符合上述要求(2)检查两个开关,看是否为不同的形式。(3)通电试验:空载,1)吊钩慢慢上升,碰撞限位开关后,应停止上升运行 2)重新起动,操作机构只能向下降方向运行,不能上升。3)人为短接限位开关,操作吊钩慢慢上升,碰撞极限开关后,停止上升运行,电源无法重新起动。4)人为短接极限开关(操作复位按钮或开关),按起动按钮,总电源接通,操作机构向下降方向运行(注意:此时上升方向可能无限位保护,应正确操作),待限位开关复位后,释放极限开关复位按钮或开关,拆除限位开关短接线。

三.第1.5条要求用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔胜金口的通用桥式起,机必须具有超邃保护;这里的超速保护措施,不单指装超速保护开关,也指直流电动机和涡流制动器的失磁保护。超速保护最好采用超速保护开关,但有些诚下,由于安装超速保护开关有困难,而发生超速的原因又比较单纯,也允许装失磁保护作为超速保护措施;当然同时采用超速保护开关和失磁保护,保护会更可靠。以下仅对交流电机进行讨论。

1、理解1)起重机的起升机构通常要求具有-定的调速范围,采用转子回路串电阻的方法,在-定的负载下调速范围很小,且下降时很不稳定,因此在有高调速要求的起重机上常采用高调速系统 当调速系统是通过电动机定子绕组来实现(即要求中所说的由于调速可能造成超速的起升机构)时,若调速系统出现故障,可能引起电气制动力矩减序消失,机构快速下降,此时制动器仍通电,将造成事故。2)无调速要求的起重机,起升机构下降时可能工作在再生制动状态,电机转速超过同步转速,若操作不当,转子回路串人较大电阻,满载时,电机稳定转速将达同步转速的二倍左右,电机可能出现扫膛”,相当危险。

2、检验1)查看电气原理图,在起升机构(或总电源接触器)控制回路中应串联有-个反映速度的触点或开关,超速时,电动机能断电,制动器能自动制动。2)查看起升机构,应有-速度检测装置 3)人为触动超速保护开关或断开速度检测装置电气联锁触点,起升机构电动机应不能启动。4)采用超速保护开关做超速保护,其动作值约为电动机最高工作转速的1.3O-1.5皓,检验时主要检验超速保护的设置和整定,-般不做超速试验。

四 第1.6条要求起升机构应具有正反向接触器故旧保护功佬,防止电动机失电而制动公仍然在通电进而导致失速发生;1、理解采用接触器控制电动机起动、停止、换向和制动的控制系统,接触器应具有换相保护措施,在换相过程中因为接触器本身或线路故障等原因(或机构在工作时,接触器出现故障),导致接触器不能吸合时,电路能自动联锁,使制动器不能通电,防止误降事故。

2、检 验(1)查看电气原理图制动接触器控制回路,1)查看制动接触器控制回路,分析电路,控制电动机起动、停止、换向的接触器接通后再断开时,制动接触器应在短暂延时后断电。2)查看电动机起动、停止、换向控制回路,看下降档,电机在哪-档换相或反向接触器在哪-个控制档接通。(2)通电试验:在下降档空钩状态操作。1)操作控制器,机构能正常工作,观察电机的工作状态,反接制动状态电机应上升。2)人为断开上升接触器线圈,操作控制器使吊钩快速下降,起重机能正常工作,再操作控制器至吊钩上升,此时上升接触器不通电,吊钩不能上升,制动器在短暂延时后应断电。

3、操作时应注意几个问题(1)PQRl0A(B)控制系统:下降有反接制动,在下降第4档和第3档间换相,操作时可快速将控制器推到最后档(第6档)再退到第3档(或第2档),下降l档不应长期停留。

(2JPQR2,PQS1,QR1s控制系统:下降有单相和反接制动,在下降各档均换相,操作时可快速将控制器推到最后档(第3档)再退到第1档,下降2档不应长科技 博览 l 477科学论坛I Chino.science and Technology Revi浅析机电-体化对企业发展的影响黄卫方 龚栋成(新疆克拉玛依安泰炼化工程有限责任公司 834003)[摘 要]现如今,随着经济的迅猛发展,我国微电子技术水平和电脑技术水平也得到了迅速提高,同时应用于实际工作中的多种领域。同时,计算机技术水平的发展,让我国工业生产进入了机电-体化”的时代。现在,机电-体化已经有效将机械和电子进行有机结合,而且也在企业发展中发挥着重要作用。

[关键词]机电-体化;企业;发展;重要影响中图分类号:TH-39 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)18-0478-01在工业企业的实际操作中,机电-体化已经不是-个陌生的名词。我们生活在信息时代,随着知识经济不断深入人心,用高科技解决工业企业运作中的问题是时代的要求。同样的,随着计算机技术的发展,机械产业必将实现电子化,这是-个必然的现象。这是现如今科学技术推动的要求,特别是在当今电子信息时代到来之后,我国机电研究人员-定要将传统机械操作和电子信息操作联系到-起,才能让企业不断进步,有利于企业发展。

1机电-体化概念及其特点1 1新时期机电-体化概念最先提出机电-体化概念的国家是日本,这个词语是因为英语词语机械学术的前面-部分和电子学术后面-部分组合而成。这个词语和翻译成中文就成了机电-体化。事实上,机电-体化是计算机微型电子技术在机械工程工程中进-步应用的说法,也是在实践中得出来的结论,它的主要内容包涵机电-体化所需要技术和相应生产的产品。

现如今学术研究中,对机电-体化的概念也缤纷多种,例如有人觉得机电- 体化这个概念就是把电子信息技术应用到机械工程中二者所融合后的-种新型技术,而另-种说法则说是在机械领域中所采取的电子技术。当然,除了这两种,还有更多的说法。但是最具有官方性质的说法是:机电-体化作为-个词语来讲,就是部门的重要功能、动力功能,和进行信息处理三方面的能力用电子技术处理进行处理,而且把机械设备和电子装备还有软件等有效的联系在-起组成整体的说法这样看来,机电-体化实际上就是-个十分庞大的整体工程,是-种包含着物质,能量和电子信息的巨大整体。机电-体化需要从整体理论出发,也能用机械电子和信息等技术,对这些技术进行有效的结合,从而让整个系统达到最佳状态。

1.2新时期机电-体化特征从上文我们可以知道,机电-体化这种技术是包涵了机械技术和电子技术两方面的结合。这样就可以看出机电-体化是从整体观念上来说的,全面采用了机械技术、微电子技术、传感器技术、计算机技术、控制自动化技术、软件编程技术等等。基于整体功能的目的和将团体进行优化的目的,用合适的方法调控和布置每个具有不同功用机械,在保证多种功能,较高质量,较高可依赖性,较低能耗量以后,能实现各种特殊的价值。这样就能让全部整体达到最佳状态。

机电-体化这种技术是很多技术在联系在-起的-种多功能技术,而不仅仅是机械技术、微型电子两种技术的结合,这也是机电-体化和机械化两者在本质上的不同:前者的产品不单单是人体手和肢体两方面的拓展,而

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