管状带式输送机技术研究

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管状带式输送机是由日本JPC公司 (Japan Pipe Conveyor CompanyLTD)于1964年提 出，在普通带式输送机的基础上，经过十余年的研究和实验，于七十年代末期进入实际应用，通过应用实践，已形成了管状带式输送机 (简称：管带机)设计理论和产品系列。

我国于九十年代从日本普利司通TPE公司 (BRIDGESTONE TPE CO。

LTD；前身PJPC公司)引进了管带机设计制造技术，在国内开始了管带机的设计制造工作。

1.结构特征 (管带剖面图见附图)管状带式输送机的头部、尾部、受料点 (包括多点受料)、拉紧装置等位置的结构与普通带式输送机的结构完全-样，并无任何区别。只是在输送机的加载点后至卸料点前的中部输送段形成圆管输送料。即在尾部受料段后胶带由平行向槽形深槽形逐渐过渡 (此距离很短)，最后将物料包裹起来卷成圆管状：在成形段，胶带被呈六边形布置的辊子强行裹成圆管，输送物被封闭在圆管内随交代稳定运行.当到达头部 (或中部卸料点)时交代逐步过渡，由圆管形状变深槽形、槽形最后在头部滚筒 (或中部卸料处)处变成平行而卸料.胶带的回程段也基本上与承载段相 同，-般也是形成管状，但也可在回程段胶带采取用平行或V形返 回。

图 1管带剖 面图1.1驱动装置管带机的驱动装置选择方法与普通带式输送机驱动装置的选择方法完全-致.可按 DT I型带式输送机选用手册》上的驱动组合选用。

1.2托辊管带机托辊主要有六边形托辊组、槽形过渡托辊组和弧段的纠偏托辊组.槽形过渡托辊组用于头部和尾部的过渡段，其结构和布置间距与普通带式输送机相同，根据过渡段长度可选用lO。、2O。、3O。、45。、60。几种.六边形托辊组的布置间距与管带机圆管的直径有关，选择方法见表.纠偏托辊主要用于管带机的水平弯曲段和垂直弯曲段，其选用方法在六边形托辊数量不变的情况下，在弯曲段，每隔-组六边形托辊选择-组纠偏托辊 (即在弯曲段的托辊数量为直线段的2倍).管带机托辊子的外形与普通托辊的辊子相同，但其防水性能和转动阻力系数优于普通托辊。

1.3输送带设备采用管带机专用输送带。根据不同张力等条件的要求，输送可采用尼龙织物芯层和钢绳芯等形式。管带机使用的胶带主要有：尼龙、聚酯织物芯和钢丝绳芯胶带。

管带机胶带平放时与普通胶带外形无区别，但为了能保证输送带字成管后的密封性、稳定性，因此要求胶带具有以下特性：a)胶带要适当的弯曲刚度，主要调整橡胶的配方和厚度以及调整贯穿嵌入胶带边缘的帆布，以获得 良好的管状保持性和密封性。b)胶带的弹性和抗疲劳性能要求更高，以保证其使用寿命达到和超过普通运输带。

输送规格和芯层形式的选择，要考虑输送带的最大张力值、输送距离、使用条件及安全系数等因素。

1.4桁架和支架为了安装管带机托辊架 (即桁架)，因此管带机-般选用如图1形式的框架 (即桁架)，支撑选用园人字形支架，由于管带机桁架已有足够刚度，可在两边另加人行道和检修通道，从而取代输送机栈桥。若管带机沿地面布置或已有栈桥时，无需再选桁架和支架。这也是管带机节省造价的原因之-。

1.5其它部件传动滚筒、改向滚筒、拉紧装置、头架尾架、导料槽、漏斗、尾部护罩、头部清扫器、空段清扫器等部件结构与普通带式输送机结构完全- 致。

2.产品规格及参数选择2.1管径管径(mil1) 200 250 300 350 400 500 600带宽(mm) 780 i000 l1O0 1300 1530 1900 2250断面积100%(m) 0.O3l 0.053 0.064 0.09 0.147 0.21 0，291断面积75(%) 0.023 O.O4 0.048 0.068 0.11 0.157 0.218普通 输送机对应宽度(rum) 500-600 600-750 750-900 900-1050 1050-1200 I200-1500 1500-18002.2输送能力200 250 300 350 400 500 6000.8 66 ll81.O 83 l48 173 2381.25 l04 185 216 297 482 6881.6 132 232 276 380 616 881 12382.0 l66 296 346 472 770 l10O l5482.5 208 370 432 594 964 1376 l9353 l5 460 543 748 12l3 1734 24384.0 950 l540 2200 30965.0 l928 2750 38703.布置尺寸由于管带可以在垂直方向和水平方向弯曲，因此在布置时要满足以下条件：3.1转弯半径Ra.尼龙帆布胶带：水平转弯半径R≥管径 ×300；垂直转弯半径R≥管径×300b.钢丝芯胶带：水平转弯半径R≥管径X 600；垂直转变半径R≥管径×6003.2过渡段长度Lga.尼龙帆布胶带：Lg-管径×25b.钢绳芯胶带：Lg管径×5O4.功率计算计算方法与DTII型通用带式输送机的计算方法基本相同，但应考虑管带机的几种附加阻力，如管带转弯所引起的物料、胶带、托辊、扭转等附加阻力。

5管带输送机的性能特点5.1管带机性能特点管带机除了与普通式输送机具有的很多相同的性能特点外，还有其更方的性能特点。密封输送物料。物料被包围在管状胶带内运行。因此，物料不会散落及飞扬；反之物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。这样既避免 了因物料的撒落而污染外部环境，也避免了外部环境对物料的污染。该产品用于各种复杂地地形条件下的物料输送，输送物料密度-般为0.5-2.5t/m。，采用普通管状输送带，工作环境温度为-25℃-4O℃；对具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件要求者，工作环境可达-35C-20o℃。该产品可广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。

5.2输送机可沿空间曲线布置由于胶带被六只托辊强制卷成圆管状，因此不会象普通带式输送机那样产生跑偏想象，故管带机可实现立体螺旋状弯曲布置∩由-条管带机取代-个普通胶带输送机运输系统，节省转运站造价和多驱动的成本并减少故障点。

5.3可实现大倾角输送由于胶带成圆管形物料在圆管内的成形是强制的，故物料与胶带之间的摩擦系数要比普通带式输送机大的多，-般情况可按倾角3O。布置，如果在胶带上处理-下，倾角可达40。，在提升高度不大的情况下，管带机甚至可垂直提升 (具体应用实例：浙江余杭电厂)。因而可减少输送长度≮收间位置，降低设备成本。

5.4中间输送段宽度小由于形成圆管输送。在输送量相同的情况下，管带机圆管部分的横电 孑世界 -93-I - 研发展-提高ABAP编程执行效率的技巧分析中国铝业青海分公司 齐洪伟摘要通过实施ERP可以有效的提高企业的管理效率，在现代企业中得到了非常广泛的应用。ABAP程序作为企业资源计划系统 (ERP)的重要组成部分，其程序的好坏直接影响了ERP在企业系统中的应用。本文将围 ABAP编程方面的内容，对提高程序的执行效率提出了自己的看法和技巧。

关键词ABAP；程序；技巧通过实施ERP即Enterpri Se ResourcePlanning可以有效的提高企业管理的效率，使企业的资源得到整合，进而提高企业在成本控制方面的效率，增强了企业的核心竞争力，在现代企业中已经得到了广泛的证明和使用。SAP系统是世界上最大的ERP系统中的-部分，具有高度的集成性和灵活性的特点。

-、 ABAP编程简介ABAJ)是高级业务应用编程语言--Advan-ced Business AppI ication Programming的简称，目前已经发展到了第四代语 言，通常用ABAP/4来表示第四代ABAP。它是由SAP公司开发的-种主要应用在SAP/R3系统中的编程语言，它合并了所有通用的拈化的概念和控制结构 ，它支持结构化的程序设计，适合在应用程序的交互式开发中的应用。它在语法上和Visual Basic和ITAVA，SAP最初是为了解决财务数据处理的问题，现在已经应用到了编写SAP AG的所有产品的源代码。 。它还支持面向对象的程序设计，具有 比较好 的数据库编程的性能。同时，ABAP所具备的比较简单的调试环境可以在任何情况下测试代码的执行。

ABAP不仅可以作为程序员开发软件的工具，而且也是～个成熟稳定的开发平 台。它具有完整的Client/server开发环境，其中包含了设计和开发程序、菜单、屏幕、功能模块等工具，还有程序的调试 。测试、性能和在线分析等实用的程序，可以满足开发人员的需要。

ABAP程序设计是企业ERP战略的重要组成部分，ABAP程序开发和应用直接影响了企业ERP的实施。ABAP/4程序的开发需要大量项目开发经验的积累，只有通过平时的多锻炼和多积累，才可能掌握其中的技巧和经验，有效的提高其运行的效率。在ABAP开发的过程中，需要系统所提供的列表跟踪 、调试功能、拈化技术、系统数据等功能，正是由于系统具备了这么多强大的功能，才能使开发人员设计出满足不同用户需求的程序。

二、提高ABAP执行效率的技巧随着SAP/R3系统的不断运行系统中需要处理的数据量会越来越多，这会大大的降低程序的运行速度，甚至会发生某些程序因为在运行 的时间太久而失去了原有的功能，所以需要对运营的程序采取-些优化措施，提高其执行的效率。ABAP程序的优化就是指在对ABAP程序进行设计时，通过选择最好 的执行语句、最好的数据结构，然后使程序达到占用系统和计算机资源最孝执行速度更快的 目的。对ABAP程序可以通过以下几个技巧来提高程序的执行效率：l注意For All Entries In语句的使用对于不HJoln来进行关联的表，可以使用For AIl Entries In语句使该表和内表进行串联。但是要注意以下几个问题：(1)For All Entries In语句在ABAP程序中会自动的删掉重复的部分，为了避免发生这种情况，在取数时应当考虑所有的主键，如：SELECT bukrs belnr gjahr buzei shkzgwrbtrFROM bsegINT0 TABLE itab1FOR A1l ENTRIES IN itab2WHERE be1nritab2-belnrAND bukrsi tab2-bukrsAND gjahritab2-gjahrAND hkont IN gr-racct。

如果在程序中没有取buzei字段，那么如果ABAP程序中包含了两个行项目公司的代码、凭证号、会计年度、金额等完全相同，那么程序只会读取其中的-条，另-条就会丢失。

(2)要判断For All Entries In语句后面的内部是否是空的，如果内部是空的话，在where条件中的字段和内部中的字段都满足条件，容易导致取出太多的数据，影响了程序的运行效率。

(3)在数据量比较大的时候利用For A1lEntri es In语句时，程序 的执行的效率会比较低，这是因为程序相对于执行了两个Select语句循环，占用内存空间比较大。

断面宽度只有普通输送机的1/2，在长距离输送的情况下，可大大降低栈桥费用。且由于管带机 自身需要足够刚度，因此不象普通输送机需要另建栈桥 (管带机桁架本身配上走道即可作为栈桥使用)，故更适合长距离输送。

5.5能输送各种物料管带机可广泛用于钢铁、矿山、水泥、建材、化工、港口、码头、造纸、粮食、制粉、混泥土、矿石、泥石、煤炭、灰渣、电力等行业。

5.6可分别利用胶带上、下分支往返输送不同的物料由于管带机的上、下分支包裹形成圆管形，故可用下分支反向输送与上分支不同的物料 (但要设置特殊的加料装置)。

5.7管带机与普通带式输送机比较5.7.1基本结构比较项 目 普通带式输送机 管状带式输送机1.机架宽度为输送带宽度的i.3- i.机架宽度约为输送带宽度的输送机机架 1.7倍。 i/2；2无须密封罩；3.横断面2.输送带密封罩必须装在机架上 小，节收间。

1.承载每段每组托辊3个辊子 1.承载段托辊和回程托辊每组均 每组托辊数量2.回程托辊每组1-2个辊子 为6个且上下对齐，辊子长度短托辊间距 1.承载段标准间距为：1.2米 1.承载段、回程段托辊间距随着2.回程段标准间距为：3米 径的增大而增长 (见表)：驱动方式 二者完全相同滚筒和拉紧装置 二者完全相同5.7.2基本性能因为物料在胶带上开式输送，即使增加 物料在管状胶带内密封输送，回密封输送 程段胶带也形成圆管，因此，可 密封罩， 回程段也有粘附的物料散落： 实现无污染输送：水平弯管 单机不易实现，多采用几条输送机搭接 单机即可实现空间曲线输送，并转运，因此需增加转运站 (塔)： 可节省转运站土建费用和空闻大倾角输送 -般选 用普通胶带最大倾 角≤22。 最大倾 角可达3O。

双向输送 很难实现 较容易实现电动机功率 同等布置及输送条件下二者基本相 同- 94- 屯子世界5.7.3运行及维护比较项 目 普通带式输送机 管状带式输送机1.需将输送带的头部固定在机具中，输送带的安装及 只需将胶带铺平即可硫化 然后塞入环行托管内，再牵引安装；接头硫化 2.胶带硫化-般在输送机的头部或尾部进行，因必须将胶带拉出展平才行必须停机， 只需将固定托辊的螺栓拆掉即可，无 托辊更换将胶带抬起才能更换 须停机输送机沿线需经常清扫或设 不需要清扫输送机沿线，最多只需要运输场地的清扫 水冲洗栈桥沿线 清扫输送机的头部和尾部两个地方，(斜升段才行) 清扫工作最少；环境保护 尚可接受 很好运行 费用 低短距离输送时 管带机投资更高；长距离并有多处弯曲输送时， 初期投资管带机投资更低。

6管带机的主要优点a.可减少物料在运输途中的损失；b.在运输过程中不污染环境和防止环境对物料的污染；C.与长距离或密闭式普通输送机综合造价比较管带机的成本更低；d.布置灵活，特别适合地形复杂，障碍物多的环境；e.结构紧凑，断面小，节收间；f.运输距离长 (单机可达7000米以上)；g.运量大 (每小时运量可达7000)；h.空间弯曲布置时不会发生普通胶带机常见的胶带跑偏现象。

7.管带机的运行维护管带的运行维护在上述对比表中已有介绍，最近经过对有关管带制造厂咨询后，需要补充的以下几点：a.管带所配套胶带的寿命，国产可用5年以上，进口胶带可用1O年以上。据介绍管带的寿命比普通带的寿命更长。b.-般胶带全部更换-次需要2426d，时 (也要视管带的长度而定)∩以只更换损坏的-段。C.管带维修无须专用工具。d.褂梢陨戏治雎壑ぃ?茏创?绞渌突?凶藕芏嗥胀ㄆご?痪弑傅挠诺悖?诠?诤鲜实奶跫?驴梢匝∮谩