火力发电厂带式输送机常见故障及处理

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带式输送机是火 电厂输煤系统的主要设备，是-种最常用的高效率的连续输送机械，为锅炉燃烧提供燃料。带式输送机输送带上层为3～6 mm的覆面层，是输送带承载煤粉的 面 ，与煤粉 直接接触 以承受冲击和磨损 ，下覆层和托辊接触 ，主要承受输送煤粉的压力，下覆层为1.5～2 mm。在胶带输送机的 设计选择 正确的传送 带 ，使用 良好的保护 ，确保煤粉 安全 输送到燃 煤锅炉 。

唐山赛德热电有限公司输煤系统使用TD75型通用固定式带式物料输送机，输煤系统 日常运行时设备暴露出的很多常见问题 。

1 带式输送机常见故障及处理输煤系统带式输送机常见胶带跑偏、减速机断轴 、胶带打滑 、胶带纵向撕裂及老化开裂、断带等故障 ，下面分别对各种故障进行分析和处理。

1.1胶带跑偏胶带跑偏主要是辊组安装不当，头部滚筒和滚筒位 置安 装不 当，滚子的加 工误差，粘性物质或不均匀磨损，落料口的位置不正确，皮带张紧不当，输送带质量缺陷产生的原因，针 对以上 原 因可采 取以下措 施处理。

如果皮带中心偏移，通过调整托辊位置调整偏差 ，方法是皮 带偏到哪边 ，托辊组的向前进 方向 向前 带的-边 ，另-边 向后调节 。如果皮带 向下跑偏 ，则皮带的下端 向左调节 ，或者托辊 组上端 向右调节 。

由于较短 的煤炭输送 带更 容易发生跑偏，可用安装调心托辊 组的方法。

调整 改 向 滚筒 与 胶 带跑 偏 的 传动 滚筒，滚筒的安装位置，使所有垂直于煤的输送带长度方向的中心线，如果偏差引起的皮带跑偏。调整方法和调整支撑的托辊组- 样。如果头部滚筒如磁带的导向辊下方，所以轴承 座侧应 向右移动 ，如果 向上 的偏差，然后移动到上侧的轴承座 。调 整后的尾部和头部滚筒 相反。

煤的输送带跑偏调整的-个关键部分是皮带张力调整。重量张力在 两个上改向滚筒，调整应垂直于皮带的长度和垂直 于 重 力 方 向垂直 ，确 保 轴 中心 线的水平 。螺旋 张 紧或液压 油缸 张紧时 使用 ，而张 紧 滚 筒 两个 轴承 座 ，确 保纵 轴 线和胶带辊垂直方向。调整的方法是类似于滚筒 的调 整 。

1.2减速机断轴(1)高速轴减速器的设计荷载不够的，- 般容易发生肩轴减速机故障事故 ，当有- 个 过渡 ，过 度圆角太小是 容易发生疲劳破坏 ，使减速 机轴在很短 的时间断轴 应修改设计 和更换减速机减速 器。

电机轴与减速机高速轴在运行时如果发生不同心现象，增加了减速机输入轴径向载荷 、加大 了轴上的弯矩 ，经过长期运行引起 减速机断 轴。在安装 与维修时应保证电机 轴与减速 机高速轴同心 。由于 电机轴的材 料-般使 用四十五号 钢 ，并且轴径较大 ，电机轴通 常不会发生 断轴。

双电机驱动在驱动滚筒上设有两个减速 器和两个 电动机。在减速 器的高速轴容易设 计荷载是 不够的断轴现 象。由于不采用液 力耦合 器容易出现这种情 况 ，因为两个 电机的转速在启动和运行 它以确保同步和力平衡。液力耦合器可以减少断轴现象，但 当使用耦合 不能太多加 油 ，使有限的扭矩和 延长寿命 。

通 过添加-个重块用重锤拉 紧装 置解决输煤皮带打滑的问题，增加到胶带不打滑 。但不要加太多的重块 ，防止皮带不必要的过度 紧张和减少其使 用寿命 。

通过调整张紧行程来增大张紧力来解决胶 带打滑 ，使用螺 旋张紧或液压张 紧的输煤 胶带出现打滑 。当胶带 出现永久 性变形，并张紧行程已不够时，可将胶带裁剪掉- 定长度，然后重新进行硫化接带。

1.4胶带的使用寿命较短胶带的使 用状 况与胶带质量决定胶带的使用 寿命。应确保 煤炭输送带清洗 装置的 可靠性 ，确保 回程胶 带上 不粘有 煤粉 ，否 则煤 粉随 回程胶 带返 回到 改 向流筒 或驱动 滚筒时 ，皮带 会被 煤粉 硌坏 ，会损 坏胶辊 的表面 层 ，缩 短 了胶带 使用寿 命 。同时 ，在购买 胶带应 检查 胶带 外观 ，不应 带采购有开 裂，老化和制造 长时间储存后 的胶 带 。

2 结语带 式 输送 机是 - 种 理想 的运 输 煤 炭机械 ，因为 带式输 送机 的工 作环境 恶劣 ，因此，加强设备的维护保养，保持良好的工作 状态 ，延长使 用寿 命 ，提 高设备 运行质量，降低运行 成本具 有重要意义 。当然 ，很 多带 式输送 机故 障 的类型和 原 因 ，本文 不能-- 列 举出来 ，因此 ，在 日常工作中，逐渐积累、丰富和发展使用 、维修和维 护 经验 ，为本 单 位 的 生产 与 发 展作出贡 献 。