电建塔机起升机构乱绳问题的分析及改进措施

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电建塔机是国产起重中技术较先进、起重能力较高的自升附着塔机，是国内胜任机组安装的起重机械，主要承担工程主体结构和大型设备的吊装等任务。由于起升高度大，其起升装置通常采用多层缠绕的方式来满足钢丝绳的卷绕长度，尽管在设计时充分考虑了钢丝绳的层问折返角度以及钢丝绳卷绕过程中的定位问题，但是在实际的安装调试过程中仍存在多层缠绕乱绳的问题，主要出现在吊钩起升和下降过程中。因此，解决这种问题势在必行。

1 现场情况调研针对这种乱绳的现象，在调试过程中进行了实地观察，发现以下4种情形可能诱发乱绳，造成卷扬排绳故障。

1)上层钢丝绳挤入下层钢丝绳 在起重机起重臂处于小幅度状态，且起重机重载作业时，容易出现上层钢丝绳挤入下层钢丝绳的现象。导致上层钢丝绳乱绳，造成主钩卷扬排绳故障。

2)钢丝绳跳槽 在起重机起重臂处于大幅度状态，当大钩进行空载快档操作时，容易在上层出现铡丝绳跳槽排列的情况。引发钢丝绳在跳槽处乱绳，进而造成吊钩起升排绳故障。

94 2013(06)建筑机械化3)吊钩打转 起重臂在任何幅度下，吊钩都存在打转现象。起重臂在小幅度空钩状态下进行主钩快速下降，吊钩有时会出现下降延滞或无法下降的情况。在起升机构保持下降方向运转，而吊钩下降速度滞后，容易诱发钢丝绳排列松散。

若未及时发现并采取措施，容易造成卷筒底层在内的钢丝绳完全松出。

4)钢丝绳无法顺利进入绳槽 当起重机起重臂处于轻载小幅度状态，卷筒第二层左侧有-处钢丝绳无法嵌入绳槽内。容易导致上层钢丝绳运行到该处时发生乱绳，造成主钩起升机构排绳故障。

2 原因分析1)钢丝绳gf出力不足 造成钢丝绳引力不足的原因有：①低温造成滑轮润滑脂粘度增大；②高位空钩且起重机起重臂处于小幅度状态；③吊钩自重不足；④吊钩打转，钢丝绳存在扭转应力。

2)操作原因 引起乱绳问题的主要操作原因有：①夜间、雨雾作业无法看清；②未正确使用过渡档操作；③司机对吊钩起升机构了解不够；④钢丝绳排列监护不到位。

3)起钩操作时卷筒钢丝绳排列乱绳 主要原因有：①底层钢丝绳排列松散；②卷筒底座定位安装产生误差；③吊钩卷筒存在缺陷。

3 改进措施1)在-定的拉力下重新排列卷简底层钢丝绳 将卷简上的钢丝绳全部松出后，进行重新排列。整理后，底层钢丝绳排列紧密性明显提高，最大程度地消除了上层钢丝绳塌陷或陷入下层的可能性。-般钢丝绳拉得愈紧，卷绕得愈好。据折线绳槽 (Lebus绳槽)推荐，钢丝绳应承受至少2%的破坏载荷或 10%的作业载荷。

2)消除钢丝绳的扭转应力 安装人员在高空中对起重臂头部的固定钢丝绳绳端逆时针旋转-定角度固定钢丝绳端回转-定角度后，进行焊接固定，然后对大钩进行全程升降测试，观察改善情况。然后重复该项操作，使吊钩能完全转正。

3)重新定位卷筒安装位置，调整折返角度 多层绳槽卷筒需要-定的作业条件。这些条件中最重要的-个条件是钢丝绳的偏角，它是钢丝绳从卷筒到第-个固定滑轮之间的角度，通常这个偏角应控制在 0.5。～1.5。之间。在制造时，将卷简底座与平台的联结螺栓孔沿卷筒轴线方向做成长孔，拆除卷筒底座与平台的联结螺栓，根据原测量数据及过程中的排卷试验，寻找最佳的维修＆改造 Maintenance＆ Reconstruction排列位置。在不断改变底座安装的位置的同时，进行排卷测试。经过几次测试，发现将卷筒底座沿卷筒轴线方向调整-定的距离安装后，钢丝绳排列效果最佳。

4)修正打磨卷筒，使钢丝绳顺利入槽 钢丝绳出现异常凸起，是因为卷筒档边的干涉，导致运行到该处的钢丝绳无法顺利卡人预定的绳槽内。作业人员可用磨光机平整并消除卷筒档边侧的异常凸起，即可解决此问题。

4 结 语多层缠绕卷简比普通卷筒更为复杂，应严格控制设计环节和制造环节；企业应加强产品设计人员去现巢装调试的调研力度及反馈力度，使各个环节重视乱绳问题，并将容易出现的问题整理在安装使用说明书中，及时培训安装调试人员，生产厂家和使用厂家共同努力保证设备的安全运行。 圈(编辑 于 洋)[中图分类号]TH213 3[文献标识码]C[文章编号]1 001-1 366(201 3)06-0094-02[LIR稿日期]201 3-05-21(上接 第89页)制动下滑量的内容、要求及检验方法，并提供了实际可用的检验仪器。所研制的制动下滑量检测仪通过硬软件的合理调配，用传感器技术检测起重机起升机构下降制动距离，采用软件克服钢丝绳盘旋现象、钢丝绳弹性力变化以及绳槽深度不均等干扰因素，弥补了标准和检验规范规定的试验方法可操作性弱、测量精度低、限制条件多等不足，提高了起重机机构制动距离检测能级，完善了检规要求和检验措施，有效保障起重机的安全可靠运行。 圈[