煤矿皮带输送机常见故障及解决方案

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我国目前工业能源主要来 自于煤炭.而煤炭的生产同时又消耗大量能源。作为煤矿企业把节能降耗作为企业的头等大事.煤矿皮带输送机以其能耗低 、运输量大、速度快、连续运输等优点被广泛运用到煤矿生产中。但由于井下条件差 、空间狭小管理等因素导致皮带输送机故障频发，严重影响煤矿生产。为此对皮带常见故障加以分析.解决生产实际的问题.提高皮带运行效率增加企业效益具有非常重要的意义1 故障原因分析1.1 皮带打滑故障原因分析皮带打滑是煤矿中经常出现的问题.皮带在启动或运行时主驱动滚筒正常运转，而皮带不动或动作逐渐减慢直至停止。其主要原因是：1)皮带张紧力不够.主滚筒产生的摩擦动力力不足以克服皮带阻力：2)皮带所带负荷过大.超出设计运量皮带无法运转；3)有异物(大矸或废托辊杂物等)卡住皮带，使皮带无法运转。

l2 断带故障原因分析断带故障在煤矿生产中不经常发生.出现后会引起严重后果 .将严重影响矿井煤炭运输.损坏设备，甚至危害人身安全。

断带故障常见原因有：1)皮带磨损严重 .皮带横断面宽度减少值超过规定 ；2)皮带运行时间长，皮带物理性能下降强度降低引起断带；3)皮带张紧力过大超出规定值 ，启动皮带时应力集中拉断皮带：4)异物卡住皮带.运转时皮带不动，主滚筒驱动产生过载拉断皮带：5)皮带运煤量大，超负荷运转 ，皮带无法承受引起断带；6)皮带接头硫化、扣接质量差无法达到运转要求.承载时引起断带1.3 滚筒轴承损坏故障原因分析皮带输送机滚筒作为导向、传动、卸载部件，是皮带系统的主要组成部分，其数量多、重量大、难于更换等特点.在皮带故障中占较大比例 .滚筒轴承损坏的主要原因有：1)设备维护不到位.滚筒没有定期注油或者注油量较少引起滚筒轴承损坏 ：2)现场条件差有水煤泥进入轴承室引起轴承无法润滑而损坏轴承：3)滚筒轴承本身存在质量缺陷。

运行时引起损坏；4)滚筒注油型号不符引起轴承损坏；5)皮带输送机长时间超负荷运转引起轴承损坏1.4 皮带划伤 、磨边 、撕裂故障原因分析皮带是直接接触、承载煤炭的部件，起着传递能量，运送货物的作用 ，在生产中极易发生划伤、磨边、撕裂皮带故障，对皮带输送机正常运转影响较大。皮带划伤、磨边、撕裂原因有 ：1)皮带给料点处下落大矸砸伤皮带；2)生产时产生的废旧金属如金属管子 、钢粱、锚杆等落入皮带机划伤皮带：3)各卸载点挡煤装置与皮带距离太近，皮带运转时煤块卡住皮带与挡煤装置之间划伤皮带：4)皮带跑偏洒煤 .煤块顺下皮带运至机尾并绕过机尾滚筒咯坏皮带 ：5)皮带托辊滚筒磨透后露出利刃未及时更换划伤皮带。

1.5 皮带跑偏故障原因分析皮带跑偏在皮带故障中属于常见故障.产生跑偏的原因较多.主要原因有：1)煤炭落入皮带点不在中心线，发生偏移 ，皮带就会偏向煤少的-侧：2)皮带托辊与皮带中心线未形成直角皮带运动时产生侧向力，皮带会偏向-侧；3)皮带接头(接扣)时，未严格操作，皮带横断面长短不-，皮带运行时出现受力不均 .向皮带长的-侧偏移：4)煤炭生产过程中会出现水与煤结合形成煤泥 .煤泥附着滚筒 .导致滚筒直径不-致，皮带经过滚筒时会向滚筒直径大的-侧偏移：5)皮带巷道受地鼓、下陷巷壁挤压等地质影响时，会使皮带输送机起伏、机架平行度、横向偏移较大，使皮带偏离中心线产生偏移。

1.6 电机减速机对轮故障原因分析皮带输送机电机减速机采用对轮连接 .在实践中经常出现切断对轮销故障 对轮销是电机与减速机柔性缓冲部件.-旦切断皮带无法正常运转，此种故障在生产中经常出现 ，其主要原因有：1)对轮销强度过低无法承受正常负荷；2)皮带机运转负荷过大超过额定值；3)电机与减速机不在同-中心线.运转时对轮之间受剪切力将对轮磨细.强度大大降低2 处理方法针对以上皮带故障采取处理方法如下：2.1 皮带打滑故障1)增加皮带张紧力即可解决；2)将皮带上面的负荷清除.减少皮带运量达到额定运量以内；3)需要对皮带进行巡视，清除异物。

2.2 断带故障1)更换磨损严重。皮带横断面宽度减少超过规定的皮带；2)更换运行时间长皮带物理性能下降强度降低的皮带；3)降低皮带张紧力；4)巡视皮带清理异物；5)减少皮带运煤量，禁止皮带超负荷运转；6)J3t3强管理严格皮带接头硫化、扣接质量。

2-3 滚筒轴承损坏故障1)加强设备维护.滚筒轴承定期足量注油；2)控制生产中水煤泥形成，防止进入轴承室；3)更换质量合格滚筒轴承；4)调换滚筒轴承型号不相符油脂 ；5)控制设备负荷.禁止超负荷运转。

2.4 皮带划伤、磨边、撕裂1)禁止大矸进入皮带系统：2)严格管理禁止生产时废旧金属落入皮带机划伤皮带 ：3)调整各卸载点挡煤装置与皮带距离。防止皮带运转时煤块卡住皮带与挡煤装置之间划伤皮带 ：4)调整皮带控制洒煤.在机尾处加几套清煤装置防止咯坏皮带 ：5)及时清理坏旧皮带托辊防止露出利刃未划伤皮带2.5 皮带跑偏故障1)调整落煤点位置保持煤炭落入皮带点中心线 ，不发生偏移 ：2)调整皮带托辊角度防止偏向-侧；3)皮带接头(接扣)时，严格操作 ，保证皮带横断面长短-致；4)煤炭生产过程中控制煤泥，及时对煤泥附着滚筒清除；5)调整巷道对皮带巷道及时修复，并调整皮带输送机起伏 、机架平行度2.6 电机减速机对轮故障1)提高对轮销强度适合皮带运转 ：2)控制皮带机运转负荷，不超过额定值：3)调整电机与减速机中心线 .使电机减速机保持同-中心线3 结束语带式输送机作为煤矿运输的主要设备.在未来运用中会更加广泛 ，皮带机的正确使用、保养 、维护对皮带正常运转极其重要 ，通过对皮带输送机的故障描述，能够正确预防判断处理设备，积累各种经验教训，避免出现皮带事故，为煤矿安全生产具有重要意义。

[责任编辑：王迎迎]作者简介：胡连太(1975-)，男，河南新安人，助理工程师，2007年毕业于河南科技大学机电-体化专业，义煤集团公司华兴公司机电科科长。