吊臂抗杆计算方法的优化

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[Abstract][This paper introduces several methods that is about boom resist lever analization.The advantages and disadvantages ofthese methods arecompared in this paper.By analyzing these advantages and disadvantages the solution ofthe problem is provided in the end ofthe paper。

[Keywords]Boom Resist lever analization Calculation Method1前言为保证设备安全顺利的吊装就位，吊装前需要对吊臂抗杆与否进行计算。吊臂抗杆计算是根据吊车和设备的实际外形尺寸核算设备就位瞬间吊臂、设备及吊钩间的水平净距。吊臂净距包括：吊臂与设备间的水平净距不宜小于200ram，吊钩滑车与设备及吊臂间的水平净距不宜小于lOOmm。

2几种吊臂抗杆计算方法介绍2.1利用吊装载荷曲线图利用随吊车的吊装载荷曲线图如图2-1所示。在图上画线进行吊臂抗杆计算。根据吊车工作半径、吊臂长度、设备参数及吊装高度画线确定吊臂净距。

韶 ：，/ J、 -呻嚣皇/ ：- - -/ ，// // .I- / ，// // / I// / ， / / r ， / / ， / ， / / / ，/ ， / / / ， ，f I f， 图2-1吊装载荷曲线2.2利用吊车自带的模拟计算软件如图2-l所示为LTM1400/1型400T汽车吊力控模拟系统。利用随吊车自带的模拟软件进行计算。根据吊车工作半径、吊臂长度、设备参数及吊装高度通过操作软件查看相应的数据确定吊臂净距。

图2-2 400T汽车吊力控模拟系统80 2013年2月下第4期总第160期2.3 CAD绘图法进行抗杆计算使用CAD按照l：l比例进行绘图，如图2-3所示吊装立面图。画出吊车的模型、设备就位情况、设备吊装时立面模型图。在抗杆高度处标注出抗杆距离。

图2-3 CAD绘图吊装立面图2.4建立吊装模型计算建立如图2-4所示的吊装计算模型图，进行计算。

D图2-4吊装计算模型图薏蠢童膏度 下转第82页 曩高端装备制造 China Science＆Technolgy Overview钢筋，实在无法避让的钢筋，须在胎模上按照要求恢复，尽量减少钢筋骨架入模后焊接，以免焊渣掉人底模影响外观质量 。

(4)钢筋骨架须用专用吊具吊装，吊装入模后，利用固定端模及匹配梁设置扁担拉起顶板钢筋，防止其下挠；检查更换压碎、压倒以及不规范垫块，以确保保护层厚度符合要求。

4.5入 内模施工人内模前，检查内模各变化调节块是否安装正确，各变化块之间的连接螺栓是否齐全、鹏，各变化块之间是否存在错台。入内模后，必须严格按照模板要求来撑顶丝杆；撑杆必须要用刚度强度足够的销轴连接。

4.6预埋 、预 留施 工(1)纵向预应力波纹管采用钢筋网片精确定位，定位间距为：靠近倒角处及曲线段为30cm，其余50cm，吊装入模后-端用堵头塞堵(开孔很多，找准孔位做记号)，用螺丝固定在固定端模上(与端聂贴)，在待浇段与匹配段曲线孔道内穿人抽拔胶管衬芯，直线孔道内穿入PVC管。

(2)纵向波纹管与匹配梁问对接处理 ：波纹管下料时下短5cm，待穿入芯棒后，用海绵堵死芯棒与匹配梁处的缝隙，用短节的波纹管(纵向剖开)将原先下料短的波纹管接长顶到匹配梁段上，并用胶带包缠密实。

(3)横向预应力钢绞线在预埋横向波纹管的同时安装，安装完成后需露出锚垫板30cm，不能小于25cm，钢绞线端部用胶带缠绕，防止散花，钢绞线要长度-致 ，端头整齐。

(4)箱梁纵向预应力钢绞线锚垫板安装时将有压浆口-侧靠近箱梁内室，压浆 口用棉纱或黄油堵满。

(5)吊点孔、临时预应力预埋管须定位准确、固定牢靠，在顶板和翼缘下端须设置倾斜角度 ，与箱梁设计倾角吻合。

4.7混 凝 土 浇筑箱梁混凝土为C55高强混凝土，采用低碱水泥进行拌制。其主要技术、性能参数为：缓凝时间不小于6d，时；坍落度为16±2cm；1.5天强度达到50%以上，3天强度达到设计强度75%以上，28天强度不小于设计强度；混凝土应均匀，颜色-致，具有良好的和易性，无泌水、 上接第80页嘲图4-1选择吊车界面图4-2数据输入与求解界面82 2013#2)9下第4期总第16o期离析等现象。

混凝土浇筑顺序为：底板-腹板-顶板(含翼板)筑过程中三个腹板对称、分层布料，分层厚度不超过 n。每车砼入模前必须检查，坍落度不符合要求的禁止入模，做-组试块。混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣时严禁振动棒直接碰撞模板、波纹管、预埋管件等。

4.8拆模及养护及移梁混凝土初凝后应及时进行养护，对箱梁顶板、底板进行覆盖洒水养护，拆模后内箱及外侧喷洒养护液进行养护，由于在匹配梁吊离制梁台座前未达到养护时间，为了保证箱梁预制周期，在匹配梁吊离制梁台座前对顶板和底板喷洒养护液，以确保达到养护时间，保证混凝土强度。

箱梁混凝土达到5oI/0嗍 虽度后开始拆除模板。模板拆除顺序为：内模拆除-外俱0模拆除-匹配梁段移开-新浇梁段移到匹配梁位置。

拖梁前必须确认测量组已经采集完数据，拖梁时先松掉侧模撑杆，将匹配梁底模稍稍顶起拖 出Icm，然后将匹配梁顶升到位，用倒链(卷扬机)将匹配梁拖出。用倒链拖时两边必须同步。

匹配梁拖出后对匹配梁进行修补、编号、通孑L，经技术员检查通过后方可吊离制梁台座。

吊梁前，要检查支承木板位置，清除上面的杂物，应确保砼强度达到75%的设计强度。

5结语本文结合嘉绍大桥北岸水中区引桥短线匹配法箱梁预制施工，简要介绍了短线法施工工艺原理，重点介绍了短线匹配预制各工序施工过程中应注意的问题及质量控制要点，对类似工程箱梁预制质量控制有-定的参考借鉴价值。