水泥稳定碎石基层的施工设计方案word文档

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水泥稳定碎石基层的施工设计方案
施 工 工 艺

1、工艺流程：
施工放样--清除杂物、洒水微湿宕渣层面--水稳拌和集料由自卸车运至现唱-铺筑至宕渣面上--人工初步整平--压路机轻压-遍--人工精平现场做含水量试验--压路机压实成型（该工作时间：从加水拌和到碾压型的时间不超过2小时）--封闭交通--养生7天。
2、堆料场材料检验：
拌和站在拌和水稳前，试验室要对碎石、石粉进行含水量测试，然后。试验室开出现场水稳施工配合比。拌和站根据施工配合比施工，由于水稳含水量本身较少，气温对其含水量影响较大，试验室人员要根据气温的具体情况进行调节。具体如下：
气候条件 晴天：温度<24度 晴天：温度>25度 阴天：温度<24度
施工含水量和最佳含水量相比 高1.0个百分点 高1.5个百分点 高0.5个百分点
上述施工含水量的调节已考虑了拌和料装卸、运输、推平、碾压过程中水分损失。
3、松铺厚度指示线的确定
松铺厚度指示线为排压后的结构层顶面位置，松铺系数为排压后的厚度与压实后的厚度的比值。由于初平为人工推平，根据试验段的施工情况，并结合以往经验松铺系数暂定，具体定值多少，由施工现场情况调整和决定。
4、施工方法
1）集料拌和：水稳集料拌和前，试验室要测其含水量，并开出现场水稳配合比通知单，每盘水稳集料拌和时间为60-80秒，以确保集料的拌和均匀，集料的计量全部为电子计量装置。拌和之前要对拌和机进行调试，正常后方可施工。
2）运输：采用东风自卸车装集料，每车装料不超过5M3，每车装集料的方量固定（4.5方）；集料运输时，当运距为10公里以上时，用帆布履盖在集料上面，以减少集料的水分损失。