大石桥预制梁预应力施工作业指导书

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大石桥预制梁预应力施工作业指导书
3.1.3、施工技术要求
钢绞线存放地点应干燥、清洁，钢绞线距地面高度不小于20cm，并加以覆盖防止雨水和油污侵蚀。钢绞线展开后应平顺、不得有弯折；表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。
钢绞线在出厂时就成盘包装，且刚度大、弹性强♀盘时，用特制的放线架将钢绞线盘解开，严禁人员正对钢绞线盘卷的正前方，避免钢绞线弹出伤人，用人工拖拉，用钢尺进行丈量下料。根据设计图和现场实际施工情况，下料长度按Ll2×0.70m计算，式中l为梁端两工作锚头间距离，具体下料长度见《预应力筋数量表》。下料采用砂轮机切割，严禁钢绞线受拉部位受到火花灼伤。
每束钢束，尽量采用同-批号、炉号的钢绞线，以求力学性能-样，防止因弹性模量互不相等而产生应力不均的现象。
每次下完料后，随即用梳榴板将钢绞线梳理顺直，并用绑丝每间隔1～1.5m绑扎-道，使其编扎成束顺直不扭转，禁止在钢绞线不顺直的状态下绑扎成束。
编束后的钢绞线束按编号分类存放。钢绞线束搬运时，支点距离不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m。
在运输过程中，要防止出现死弯，其最小弯曲半径不得小于1m。
向孔内穿束的方法采用人力推送的方法。穿束前应用压力水冲洗孔道内杂物，观察孔道内有无串孔现象。用风吹干孔道内水份。穿束前核对孔道与钢束的编号。
穿束时钢束穿入方向尽量与锚具垫板外端面垂直，以便于穿束，且可减轻锚具垫板对钢束擦伤。
钢绞线束穿入孔道后，两端伸出长度-致，伸出长度约为700mm。