压力容器用钢为何要限制磷、硫含量?

TSG R0004(P5)2.3.1规定:用于焊接的碳素钢和低合金钢，C≤0. 25%、P≤0.035%、S≤0. 035%。这是对压力容器受压元件所有用于焊接的碳素钢和低合金钢(包括通用钢材和专用钢材)在碳、磷、硫方面的最低要求。

TSG R0004(P5)2.3.2规定:压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材(钢板、钢管和钢锻件)，其磷、硫含量应当符合以下要求。

①碳素钢和低合金钢钢材基本要求: P≤0. 030%、s≤0. 020%。

②标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P≤0.025%、S≤0. 015%。

③用于设计温度低于一20°C并且标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P≤0.025%、s≤0. 012%。

④用于设计温度低于一20°C并且标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，P≤0.020%、S≤0. 010%。

《固容规》对S.P含量作出了限制，可见其对钢材性能的重要影响。

磷(P)在钢中形成Fe3P，其在钢中偏析且极脆，在低温(常温)破坏作用更明显，造成冷脆现象。磷使力学性能和焊接性下降。

硫(S)来自硫铁矿石，通常与钢中的Mn生成MnS夹杂物，否则，将生成FeS. FeS是晶界沉淀物，FeS较基体硬，且熔点低，在钢材的冷、热加工过程中，能引起开裂，使力学性能下降，可焊性能降低，产生热裂纹、气孔、疏松，耐腐蚀性能降低。