在什么情况下应设置吊耳?吊耳应如何选择?

化工设备吊耳的设计及制造等应符合HG/T 21574《化工设备吊耳及工程技术要求》，一般还应考虑以下要求。

①由于吊耳的成本与因吊耳不够坚固而造成的吊装事故相比，是微不足道的，因此吊耳的承载能力要有较大的余量，建议吊耳的强度按设备最大吊装重量的1.5倍进行设计。

②高度H≤6m的普通轻型立式容器宜采用顶部板式吊耳。

③高度H≤30m且顶部无设备法兰，顶部封头为椭圓形、半球形、碟形或锥形封头的较重设备可考虑采用侧壁板式吊耳。吊装时，必须保证吊耳仅承受竖向载荷。侧壁板式吊耳的选用应根据实际工程情况，考虑吊车的起吊高度，对超出吊车起吊高度的设备，建议采用轴式吊耳。

④设备高度H>30m时宜选用轴式吊耳。

⑤最大吊装重量大于20t的设备还应设置尾耳。

HG/T 21574共列入了五类(八种类型)吊耳，即顶部板式吊耳(TP型、TPP型)、卧式容器板式吊耳(HP型)、侧壁板式吊耳(SP型)、轴式吊耳(AXA型、AXB型、AXC型)、尾部吊耳(AP型)。除侧壁板式吊耳(SP型)、尾部吊耳(AP型)外，其他吊耳都对壳体的最小厚度提出了要求，设计时应注意。

HG/T 21574第9.3条AX吊耳一般应设置在设备重心1.5m以上。由于在设计中设备重心较难确定，可考虑将AX吊耳设置在到设备，上封头的切线距离为(1/3~1/4)X(塔体筒体高度十裙座高度)处。吊耳位置还应考虑在吊装过程中，吊耳上的钢丝绳将从垂直于塔器轴线(塔器处于水平位置)旋转至与塔器轴线平行(塔器直立即将就位)，在这个90°区域内应保证不能有外伸较长阻碍钢丝绳旋转的部件。

选用AX吊耳时，如筒体壁厚不能满足最小壁厚而设置了加强段，在图纸上应提出简体与加强段、吊耳垫板与加强段的表面无损检测要求(渗透或磁粉检测)，I级合格。

几种吊耳分别如图4-5~图4-8所示。