怎样衡量材料的切削加工性?

比较材料的加工性好与差，可以在不同的情况下，以不同的参数为指标来衡量。

(1)以刀具耐用度T来衡量材料的切削加工性。在相同的条件下，切削不同的材料，哪一种材料在切削时的刀具耐用度高，这种材料的切削加工性就好，反之就差。如用硬质合金刀具切削45钢和淬火钢(≤55HRC)时，切削淬火钢的刀具耐用度只有不淬火45钢的1/6，所以淬火钢的切削加工性就很差。

(2)以切削力和切削温度来衡量材料的切削加工性。在相同的切削条件下，切削不同材料时，切削力大和切削温度高的材料，比切削力小和切削温度低的材料就难切削。如当v。=70m/min时，测得高温合金CH1131的切削温度为940℃，测得1Cr18Ni9Ti的切削温度为900℃，这时45钢的切削温度只有680℃，这说明GH1131和1Cr18Ni9Ti的切削加工性比45钢就高得多。又如正火的45钢的单位切削力Ke=2200N/mm,它淬火后的Ke=2750N/mm，而且切削温度达到940℃，所以淬火钢是难切削材料。

(3)以工件表面质量来衡量材料的切削加工性。在工件精加工时，常以此来衡量。凡在切削加工时，能顺利获得好的表面质量，此材料的切削加工性就好，反之就差。

(4)以切屑控制的难易程度来衡量材料的切削加工性。在数控机床、加工中心或现代制造系统高速切削塑性材料时，常以此作为衡量材料切削加工性的主要指标。凡切屑容易控制的材料，加工性就好，反之就差。

有时还采用加工费用、加工工时和金属切除率等来衡量工件材料切削加工性的难和易。