立方氮化硼磨料的砂轮有哪些性能和磨削特点?

立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于金刚石的一种超硬磨料。它的硬度为8000 ~ 9000HV,热导率为79. 54W/(m·K)，耐热性为1400 ~ 1500℃。它具有优良的化学稳定性,是化学惰性特别大的物质，与碳在2000℃时才起反应，所以能磨削金刚石不能磨削的铁系、高硬度、高韧性材料。在磨削时，有以下特点:

(1)有很高的磨削生产率用它磨削-般淬火的各种钢材时，比普通砂轮可提高生产率0.5 ~3倍。在磨削难磨的高钒高速钢时，立方氮化硼砂轮的磨削生产率是白刚玉砂轮的60~ 100倍。

(2)有很高的耐用度在磨削过程中，它的耐用度，是各种刚玉砂轮的几十倍至几百倍。在成形磨削时，普通砂轮很快就失去了正确形状，而立方氮化硼砂轮的耐用度比单晶刚玉砂轮高50~ 100倍。而且在大多数的情况下，立方氮化硼砂轮在没有完全磨损前，不需要修整，它的工作部分可以全部利用，而刚玉类砂轮的利用率只能达到百分之几。由于它的耐用度很高，它的磨削比是碳化硅或刚玉类砂轮的几十倍至几百倍。

(3)加工精度高，可控制零件尺寸的一致性由于立方氮化硼砂轮的耐磨性和耐用度高，在很长时间的磨削过程中，零件的尺寸误差可控制在5μm以内，可以获得正确的形状精度。

(4)磨削性能好，磨削力小，磨削温度低由于立方氮化硼砂轮磨料硬度高，导热性好，磨粒十分锋利，不但磨削力小，磨削区的温度也低。在磨削导热性很小的高速钢时，它的磨削温度只有一般砂轮的1/3~1/4。而且随磨削金属的体积增加，一般磨料的砂轮的磨削力和磨削温度急剧增加，而立方氮化硼砂轮则几乎不变。磨削后的工件表面不会产生裂纹和烧伤，其疲劳强度也比刚玉类砂轮磨削提高一倍。

(5)加工成本低虽然立方氮化硼砂轮比一般砂轮的价格贵得多，但由于立方氮化硼砂轮的生产效率和耐用度高，用它磨削每个工件成本低于一般磨料的砂轮，为一般砂轮的50%左右，还可以节省大量的修整砂轮的辅助时间。