镜面磨削时怎样选择砂轮?

镜面磨削是微量磨削，大部分作用是摩擦和抛光。对砂轮上的磨粒的微刃性和微刃等高性有较高的要求。所以，对镜面磨削时砂轮的特性选择，要符合下述作用要求。

(1)磨料磨削钢和铸铁零件时，应采用白刚玉、单晶刚玉类的磨料。对铜合金和铝合金，也采用刚玉类磨料。在刚玉类磨料中，单晶刚玉效果最好。这是因为单晶刚玉磨料是由单一的接近等轴晶体所组成，且不含杂质，具有较高的机械强度。此磨料的砂轮经修整后，能形成较好的微刃，而且微刃的保持性较好。

(2)粒度镜面磨削的砂轮宜采用W10以下的粒度。因为细粒度的砂轮，磨削后的表面粗糙度值低，不产生划伤和拉毛。

(3)硬度镜面磨削应采用D、E、F超软的砂轮，以利于充分发挥摩擦和抛光的作用，降低磨削后的工件表面粗糙度值。

(4)结合剂镜面磨削应采用树脂结合剂的砂轮，并加有一定石墨为填料。

(5)组织低粗糙度值磨削要求砂轮的组织均匀而紧密，应选用(0~3)号组织。