刀具磨损过程分为哪几个阶段?

切削实验和生产实践得出的切削规律表明，刀具磨损过程一般可分为三个阶段，如图6-3所示。

(1)初期磨损阶段由于重新刃磨后的刀具，切削刃和刀面不够平整，其刀具后刀面与切削表面间的实际接触面积很小，压强大，故磨损较快，时间很短。所以，这一阶段的磨损曲线的斜率较大。初期磨损量的大小，与刀具刃磨质量有很大关系，通常后刀面磨损量VB =0.05~0.1mm。经过研磨后的刀具，其初期磨损量VB值很小，刀具耐用度也大。

(2)正常磨损阶段在这个磨损阶段中，刀具磨损速度相对缓慢，切削过程稳定，切削力和切削热随刀具磨损值VB逐渐增加而增大，这就是刀具正常磨损阶段。在刀具这一有效工作阶段中,磨损曲线基本上是一条上升的直线。

(3)急剧磨损阶段刀具经过正常磨损阶段后期，刀具磨损量VB值达到一定值后，刀具变钝，切削力和切削热增大，使摩擦加剧。造成切削温度大幅度增大，切屑变色，切削表面和已加工表面恶化，使刀具失去切削能力，不得不停止切削而换刀和磨刀。这一阶段的磨损曲线的斜率很大。

正确地了解和掌握刀具磨损的三个阶段，对延长刀具使用寿命有着重要意义。否则到了急剧磨损阶段前不换刀(片)和重磨刀具，就会因切削力大而损坏刀具，甚至使价格很高的刀体损坏，造成大的浪费。