怎样选择磨削时的工件速度?

工件的线速度和砂轮的线速度有直接的关系。其速度比的大小，将对工件的加工精度、磨削效率和表面质量产生很大影响。工件的线速度还必须根据砂轮特性、工件材料性质、砂轮宽度和磨削表面的要求等因素综合来选择。为了选取合理的工件线速度，并使它和砂轮线速度保持一定比例关系;为充分发挥砂轮特性，使砂轮在一定时间内磨下最多的磨屑，达到合理的磨削效率，它们之间的比例关系为

式中νw——工件线速度(m/min);

νe砂轮线速度( m/s)。

如一般磨床的砂轮线速度为35m/s，这时，工件线速度为νw=13~26m/min。在日常磨削时，已知工件直径dw和工件线速度Dw，求工件转速n。

式中n——工件转速(r/min);

d——工件直径( mm);

νw——工件线速度( m/min)。

在选择工件线速度时，硬度高的砂轮应选择高的工件线速度。否则在磨削深度大时，造成砂轮堵塞。磨削深度小时，砂轮磨损大;砂轮硬度低时，工件线速度也相应低一些，这时砂轮的磨损将加快;工件硬度高时，应选硬度低的砂轮和较高的工件线速度，反之，应选低的工件线速度;工件直径大、使用硬度低的砂轮时，工件应选高的线速度，反之，应选低的工件线速度;加工表面质量要求高时，应选择较高的工件线速度，以防止工件表面烧伤。