平面磨削时应注意哪些问题?

(1)应保持磨床应有的精度与性能，使进刀系统灵敏可靠，不能有进刀爬行和自落现象。

(2)装夹工作前，应仔细将工作台和工件的定位面清理干净，不得有磨屑或毛刺。

(3)平面磨床所用的电磁吸盘，适用于磁性材料的工件装夹，它具有吸力均匀、可多件装夹、装夹工件牢固、装卸工件方便等特点，还可在它上面安装各种夹具，磨削各种工件的平面。在使用电磁吸盘时，一定要把它的工作表面和工件的定位面擦干净，不允许工件上有毛刺。在卸工件时先退磁，后用木棒或铜棒将工件推动后卸下。在修磨电磁吸盘时，应在充磁下修磨。

(4)磨削特殊要求的斜面、角尺面、V形槽、薄形工件时，可采用导磁工具或机械夹具来安装工件进行磨削。对非磁性薄形工件的磨削，也可采用真空磁盘或用其他方法来磨削。

(5)掌握磨床热变形的规律，采取相应措施，减少对工件加工精度的影响。磨床压力润滑油导轨的供油压力不同，工作台浮起量也不同，要根据工件的加工精度进行调整。精度高的工件，供油压力适当调整低一些，以提高工作台的运动刚度，从而提高工件的加工精度。