电解磨削砂轮的种类及特性有哪些?

电解磨削的砂轮起着阴极导电、保持电解间隙和刮削阳极膜的作用。它的特性影响着磨削效率、工件表面粗糙度和加工精度。电解磨削常用导电砂轮特性和特点如下:

(1)人造金刚石金属结合剂导电砂轮磨料为人造金刚石，粒度为F80~F100，浓度为75%~100%。性能特点如下:磨料形状规则，硬度高，电解间隙均匀，磨削效率高，使用寿命长，但砂轮价格较贵，修整困难。适用于刀具、模具和内圆与外圆的磨削。

(2)树脂结合剂导电砂轮磨料为烧结刚玉、棕刚玉,粒度为F120~F150。性能特点:不用反极性处理就可使用,具有抗电弧和防止短路的性能，修整方便，但磨削效率低，使用寿命短，适用于模具、内外圆和简单的成形磨削。

(3)陶瓷疏松组织渗银导电砂轮磨料为陶瓷，粒度为F80~F120,砂轮的气孔率达55%，组织较疏松。性能特点:砂轮不需进行反极性处理，具有较好的抗电弧能力，可用一般机械磨削的修整方法来修整砂轮，十分方便。适用于模具、叶片榫齿、刀具和成形磨削。

(4)石墨、碳素结合剂导电砂轮它不含磨料，可用车刀车削修整成任何形状，成形最方便。具有良好的抗弧能力，但磨削效率低，精度差，寿命短，一般用成形磨削的粗加工。