电解磨削的基本原理是什么?

电解磨削是利用电解作用和机械磨削相结合的复合加工方法。其工作原理如图12-33所示。

工件6接电源正极，导电砂轮1接电源负极，两者保持一定的压力。砂轮表面突出的磨料3,使砂轮的导电基体与工件保持0.02~ 0.05mm的间隙。当电解液7从间隙中流过并接通电源后，工件产生阳极溶解，在工件表面上生成一层称为阳极膜5的氧化膜。这层膜的硬度远低于工件金属硬度，极易被高速旋转的砂轮上磨粒刮除，并被电解液带走，使新的金属表面露出，又产生电解反应。如此反复交替，对工件表面进行阳极溶解作用和机械磨削加工，直到工件符合加工要求。这种磨削方法，主要用于磨削高强度、高硬度等难磨削材料。如硬质合金、高速钢、不锈钢、钛合金、镍合金、热敏性和磁性材料。