宽砂轮磨削对磨床有哪些要求?

(1)应有足够的刚性由于宽砂轮磨削的磨削力和砂轮重量大，是普通磨削的几倍以上，所以对磨床整个工艺系统的刚性要求高。

1)砂轮主轴系统刚性要好，主轴的回转精度要高。当主轴系统刚性和主轴的回转精度差时，由于砂轮的重力和砂轮的磨削力大，将使砂轮主轴产生变形，而影响工件的加工精度和表面质量，还会影响光磨的时间和磨削效率。为了改变这种情况，主轴系统的结构要合理，要尽可能地减小主轴悬臂外的伸出长度，采用好的轴承结构。如采用静压轴承，就可以获得好的砂轮主轴刚性和主轴回转精度，而且使主轴起动力矩小，便于起动。

2)改进头、尾架的结构，提高刚性。应尽可能使磨床头架和尾架的刚性基本相等，使头架主轴和尾架套简伸出量尽可能要小。选用直径较大、悬臂较短的顶尖，使尾架套筒的弹簧有足够的压紧力。

3)砂轮导轨应有足够的刚性。由于宽砂轮重量、磨削力和由于砂轮不平衡引起的离心力大，使相应的力矩大。如砂轮架导轨的刚性差，不仅会造成磨削过程的振动而影响工件的磨削精度，而且还会影响工件的圆柱度。所以，要选择合理的导轨尺寸与结构，提高导轨的制造精度。

4)采用自动跟踪中心架，以平衡工件重力和径向、切向磨削力，增大工件刚性。

(2)合理选择砂轮电机功率因为砂轮的宽度增大了几倍以上，使整个砂轮的磨削力也相应增加几倍以上，加上砂轮重量大，开始起动的力矩大，所以要求电动机的功率较大。电动机功率的选择，可以通过对工件的磨削试验决定,也可按经验公式pc=砂轮宽度/10估算决定。

(3)磨削液宽砂轮磨削的磨削功率大，所产生的热量多，为了降低磨削温度和冲洗掉砂轮上粘附的磨屑，必须采用大量的磨削液。其磨削液流量Q可以用经验公式Q≈砂轮宽度/2估算，也可通过试验决定。由于宽砂轮磨削时，砂轮高速旋转所产生的气流较大，不仅造成磨削液难进人磨削区，而且使磨削液飞溅严重。所以必须改进磨削液喷嘴的结构。在砂轮罩上增加挡气流的隔板，并保证磨削液能喷在整个砂轮宽度上。为了保证磨削液的清洁，应设有磨削液的磁性分离器或旋涡分离器。