工件材料对切削温度有什么影响?

工件材料的硬度和强度越高，切削时消耗的功越大，切削热就越多，切削温度就越高。如45钢在正火状态下，硬度为187HBW,抗拉强度Rm为589MPa;调质状态的硬度为229HBW, Rm为736MPa;淬火后的硬度为44HRC, Rm为1452MPa，三者的切削温度相差很大。调质后比正火状态的切削温度高20%~25%;淬火后比正火状态的切削温度高40% ~45%。

合金钢的抗拉强度高于45钢的抗拉强度，由于它含有合金元素，它的热导率是45钢的几分之一，所以合金钢的切削温度比45钢的切削温度高30%以上。

不锈钢和高温合金的热导率很低，一般为45钢的1/4,而且在高温时仍保持较高的硬度和强度，所以切削它们时的切削温度比切削45钢时的切削温度高45%左右。

灰铸铁和铸铜属于脆性材料，抗拉强度、韧性和伸长率都很低，塑性变形很小，切削时产生的变形热较低。又因切屑呈崩碎状，与前刀面的摩擦很小，产生的热量较低，切削温度较低，一般比切45钢时的切削温度约低25%。

切削常用金属材料时切削温度与在相同条件切削45钢(正火)时切削温度的比值和对应800℃及900℃下的切削速度见表5-1。