合理选择刀具几何参数有哪些意义?

刀具的切削性能取决于制造刀具的材料、刀具的结构和刀具切削部分的几何参数。其中刀具材料是刀具的基本重要因素。当刀具材料和刀具结构选定后，刀具几何参数对刀具的切削性能的影响就十分重要。在切削过程中，切削力的大小，切削温度的高低，刀具磨损与刀具耐用度的高低，切屑的连续与折断，刀具的强度与散热，切削加工质量的好与差，生产效率和加工成本的高与低等，无一不与刀具几何参数有关。

有关资料指出“由于刀具材料的改进，刀具允许的切削速度每隔十年几乎提高一倍;由于刀具结构和刀具几何参数的改进，刀具耐用度每隔十年几乎提高两倍”。这也说明合理选择刀具几何参数是何等重要。

合理(最佳)的刀具几何参数是充分发挥刀具材料切削性能，保证加工质量、较高的生产率、低的加工成本的刀具几何参数。工件材料不同，相应的刀具几何参数也不同;刀具材料不同，切削不同工件材料的刀具几何参数也不同。只有根据具体切削条件，选择合理的刀具几何参数，才能达到最佳的切削效果。